記者 | 路非

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随着整個社會對于生态環境的保護意識不斷提高，無可否認的是，環保可持續已經成為時尚行業内最為重要的話題之一。

根據聯合國2019年統計的數據，服裝行業的總碳排放量超過了所有國際航班和海運的排放量總和，占據全球碳排放量的8%到10%。服裝行業不止是僅次于石油産業的第二大污染産業，也是水資源的第二大消耗産業，在全球每年約産生20%的廢水，并向海洋排放50萬噸人造纖維。

然而，與15年前相比，每年人均消費購買的服裝數量增加了60%，而每件衣物的平均壽命卻縮減了一半。因此，如何讓時尚行業從源頭形成内循環，為地球帶來更為積極的影響，在近年來成為業内各方都在積極探索的問題。

2015年成立迄今，由非營利組織H&M基金會與戰略和咨詢公司埃森哲(Accenture)，以及位于斯德哥爾摩的瑞典皇家理工學院(KTH Royal Institute of Technology)共同創立的全球變革大獎(Global Change Award)一直在推動時尚行業中環保可持續方向的創新發展，并被譽為時尚行業的諾貝爾獎。

基于聯合國可持續發展目标中的生物多樣性、氣候、土地、海洋、水資源這五大主題，2022年全球變革大獎邀請了來自世界各地的創新人才提交創想。脫穎而出的五項最具前景的創新項目将共享總計100萬歐元的獎金，并參與為期一年的創新加速器項目。

4月6日，H&M基金會公布了2022年全球變革大獎的五位獲獎者。

今年獲獎的五個項目分别是可以延長服裝壽命的洗衣方法，幫助小型農場棉農增産和提高收入的人工智能方案，實現了可循環回收氨綸和聚酯纖維混紡織物的分離技術，産自二氧化碳排放的粘膠纖維，以及再生農業制成的環保鵝絨替代品。

值得提到的是，其中混紡織物科技創新項目背後的青島阿脒諾材料技術有限公司（以下簡稱“阿脒諾”）是首個入圍全球變革大獎的中國企業。

成立于2020年的阿脒諾是一家專注于廢舊紡織品循環再利用的高新技術企業。該公司的核心成員分别在國内外科研機構和企業有着十多年的服裝紡織和材料化學行業從業經驗。此次獲獎項目正是阿脒諾初創以來一直緻力于研究的Amino聚酯回收體系——将氨綸以及聚酯混紡面料進行分離和回收利用 。

阿脒諾公司CEO毛德彬博士對界面時尚表示，紡織行業高污染高耗能的現狀，以及紡織品回收上的技術匮乏是整個團隊成立該項目的初衷。

根據中國再生資源回收利用協會發布的《中國廢舊紡織品再生利用技術進展白皮書》，廢舊紡織品主要來源于生産和消費這兩個環節。前者主要為生産過程中的邊角料，除印染廢布外的其他原料由于雜質含量少、物化等性能與原料相比變化少；後者為穿着過後丢棄的廢舊服裝，成份複雜。

據估算，中國每年産生的廢舊紡織品可達約2000萬噸，其中化學纖維約占70%。然而，目前中國廢舊紡織品的再生利用率不到20%。

沒有進行回收利用的廢舊紡織品無非有兩種傳統的處理方式——焚燒或填埋，但這兩種方式本身會對環境産生不小的負面影響。因而，如何能做到最大化的“變廢為寶”将有助于扭轉紡織服裝行業在環境污染方面的聲名狼藉。

毛德彬表示，由于氨綸和聚酯纖維的化學結構有一定相似性，傳統的催化劑隻能将二者同時降解，無法進行有效的分離回收。

而Amino項目的關鍵之處就在于成功研發出了仿生物酶靶向催化 ，可在溫和的條件下将聚酯解聚成單體，并将氨綸成分完整地分離出來。而分解出的單體經過進一步提純後，也能再聚合成聚酯，用于紡織纖維。這個技術突破實現了一個世界首創：這是在世界範圍首次成功實現将氨綸和聚酯纖維同時實現的完整分離并循環回收再利用。

這不僅從實現了廢舊紡織品循環再利用的目标，未來該技術實現産業化、規模化後，還可以進一步避免傳統生産中有毒化學品對于生态環境的污染，并降低這兩種纖維的使用成本。

據毛德彬介紹，氨綸不僅生産成本高，而且在生産過程中使用了大量高毒性異氰酸酯（MDI），對生态環境有相當的破壞作用。理想情況下，Amino聚酯回收技術的鋪開能替代氨綸的傳統生産方案，從而避免有毒化學品的大量使用。

與此同時，相較于傳統氨綸生産過程中對水資源的大量需求，Amino聚酯回收體系可以做到無水的工藝流程，大大節省了水資源。

“目前對于紡織行業而言，為了達到國家碳達峰、碳中和的目标，綠色回收新技術的開發至關重要，也刻不容緩。Amino聚酯回收體系的循環再生技術完全可以幫助實現這一點。”毛德彬說到。

根據紡織行業“十四五”發展綱要列出的幾項指标，為了紡織行業用能結構達到進一步優化，到2025年，中國期望達到單位工業增加值能源消耗、二氧化碳排放量分别降低13.5%和18%，以及循環再利用纖維年加工量占纖維加工總量的比重達15%。

據阿脒諾目前實驗室的初步測算數據，相較于傳統生産，該項目體系産出的再生氨綸可以減少高達70%左右的二氧化碳排放，回收聚酯還可以減少約77%的二氧化碳排放。

而Amino項目之所以聚焦于聚酯纖維和氨綸混紡面料的回收，正是出于這兩種纖維在日常服裝生産中有極大的市場需求。據阿脒諾收集到的數據，2020年，全球聚酯纖維的消耗量在5700萬噸，而氨綸的消耗量超過創紀錄的100萬噸，并以每年還繼續保持高速增長。

與此同時，氨綸也具有相當高的經濟價值，尤其在運動服和休閑服的生産中有巨大的需求量。除了紡織服裝領域之外，氨綸的應用還延展到了生物醫療、汽車配飾等領域。

自2021年6月以來，氨綸纖維的價格已經飙升至大約每噸7萬元以上，各種型号的氨綸纖維價格都處于直線拉升的狀态。這不但創下了過去10年新高的價格，且與去年同期相比漲幅高達150%。另外，據國家統計局的數據，2020年在我國化纖行業利潤總額同比減少15.06%的情況下，氨綸行業利潤總額卻同比大幅增加126.87%

對于服裝企業而言，如果能以更低成本獲得同樣的纖維材料自然是一件好事。但環保可持續之所以在服裝行業遲遲難以大規模鋪開，正是由于多數回收循環項目的成本相當之高，還不如制造新面料更為劃算。

而根據阿脒諾的測算，整個Amino聚酯回收體系未來産業化後的實際成本比氨綸或者聚酯纖維的傳統生産更為經濟。一方面，該體系使用的原料實際為廢舊紡織品；另一方面整個反應流程的耗能和效率等方面都比傳統生産有一定的成本優勢。

雖然目前在歐美市場，大量再生聚酯纖維被用到服裝行業，但這些再生聚酯纖維的原料來源大多是回收聚酯塑料瓶。與傳統制造的新聚酯纖維相比，這些再生聚酯纖維的價格要高10-20%。

但随着歐盟關于紡織廢物閉環發展的指令落地，大量瓶級再生的聚酯纖維将會被淘汰出纖維市場，而“從纖維到纖維”的可持續發展服裝業指令，亦将推動歐美服裝企業轉向綠色低碳的再生聚酯纖維和再生氨綸纖維，這将給再生聚酯和氨綸帶來廣闊的市場。

據毛德彬透露，阿脒諾還在氨綸聚酯纖維混紡之上做進一步的延伸，Amino聚酯回收體系也正在進行棉、尼龍、羊毛與聚酯的脫色分離實驗，初步試驗下，分離後的聚酯組分和其他混紡纖維組分也可以閉環循環利用。

此外，阿脒諾正在進行的另一個項目是合成纖維脫色和染料回收，期望未來能降低印染材料的成本和污染情況。但Amino聚酯氨綸項目商業化推廣的優先級還是排在上述種種發展計劃之上。

“客觀來講，雖然對我們的技術有信心，但當我知道全球變革大獎大概收到3000份投遞，隻有五個項目能從當中脫穎而出的時候，我們其實是抱着試一試的心态。”毛德彬說到。

毫無疑問的是，這個“意外之喜”的國際獎項以及H&M基金會将成為阿脒諾在未來發展中的一個強助力，可以将其送往更大的國際舞台。

值得提到的是，雖然脫胎于H&M集團，但自2013年成立以來，作為非營利組織的H&M基金會一直獨立于H&M集團而運作。H&M基金會和H&M集團不會參與享有任何獲勝項目的公司股權以及知識産權。

全球變革大獎的目标是積極探索能讓整個時尚行業發生重大變化的創新，因此，獲獎團隊可以和任何他們想要的公司合作。

這也與H&M集團一向對于環保可持續理念的密切關注與切實行動相契合。成立七十多年至今，H&M始終緻力于将時尚變得觸手可及。無論是資助不拘泥于傳統、改寫時尚準則的創新舉措，還是将尖端科技融入新系列産品中，H&M也在不斷引領變革，緻力于帶領行業走向更美好的時尚未來。

2040年前，H&M集團希望實現整個價值鍊對氣候積極影響的目标。碳排放方面，H&M承諾每十年減少50%排放，并緻力于在2030年減少56%（基準年為2019年），而其長期願景是建設一個無化石燃料的供應鍊。

同時，H&M在減少所有不必要的包裝，包括一次性塑料，并積極使用可再生能源工廠生産的循環包裝内容。H&M集團包裝戰略的總體目标是在2018年至2025年期間減少25%的包裝資源。

循環商業也将成為H&M集團探索對氣候産生積極影響的重要舉措。在聯合國氣候變化大會（COP26）期間，H&M宣布将推出自己的循環設計工具，不僅将用于内部開放創造适合循環經濟的産品，還将向外部開放邀請、共同協作。

在H&M2021年上新的環保先鋒系列中，部分環保前沿的尖端技術已經切實落到實際産品中。例如，獲得H&M基金會2018年全球變革大獎之一的Resortecs®“可溶解縫線”。此款新型縫線的可溶解性讓去除縫邊更為簡易，巧妙解決了傳統回收面臨的面料拆解難題，使修補和回收變得更為輕松。由Resortecs®面料制成的大蝴蝶結套裝裙也随H&M亮相了第四屆中國國際進口博覽會，受到廣泛關注。

這也為類似阿脒諾這樣注重紡織領域循環利用創新的企業照亮了市場發展的前景。

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