一，凝汽器膠球清洗裝置

　膠球清洗裝置是汽輪機發電機組在運行當中對凝汽器冷卻鋼管内污垢進行清洗的裝置。在凝汽器長期運行中，攜帶有一定雜質的循環水系統經過凝汽器銅管或鋼管的時，會導緻凝汽器鋼管或銅管管壁結垢，減少管子的通流面積，增大傳熱熱阻，從而影響循環水與排汽的熱量交換，使機組真空降低，冷源損失增大，熱效率降低。因此需要定期對管壁的結垢進行沖洗。如果停機進行沖洗，不但要花費大量的人力物力，還且還會使機組設備的運行效率下降。因此，循環水系統都安裝了膠球清洗裝置。

二，膠球清洗裝置的構成及其作用。

1、膠球清洗裝置由收球網、裝球室、膠球泵、分彙器、閥門、管路和電器控制櫃構成。

另外，為了保證膠球清洗裝置的可靠運行，防止循環水中帶有的大量雜物堵住凝汽器換熱管（銅管或不鏽鋼管），應在循環水入口管上裝設二次濾網，它可以将循環水中大于7mm的雜物清除掉。

（1）、收球網

• 收球網是膠球清洗系統中的關鍵設備，它的安裝位置在于凝汽器出水管段上。
• 收球網的主要作用是：當攜帶海綿膠球的循環水通過凝汽器管束時，海綿膠球受收球網網闆阻擋，沿管道通過膠球泵被輸送至裝球室、分彙器等閥門管路，再經過循環水入口管再重新進入凝汽器進行循環使用。
• 收球網的性能要求：既能把膠球從循環冷卻水中分離出來，同時又能不漏球、不卡球。

（2）、膠球泵

• 膠球泵是膠球清洗裝置中使膠球不斷循環的重要動力源之一，膠球泵為膠球的回收和進入循環提供動力。
• 膠球泵的工作原理：膠球泵出口壓力的設定一般略大于循環水進水母管壓力，同時膠球泵進口壓力比循環水出水母管壓力更低，所以被收球網中截住的膠球會順着壓差被“吸”進通往膠球泵進口的管路，然後膠球泵将從循環出口“吸”進來的循環水提高壓力後，連同将膠球一起送入循環水進水母管内。
• 膠球泵的性能要求：不堵球、不切球、抗膠球磨損。
• 膠球泵安裝時需要注意：膠球泵的入口标高應盡量降低，最好是低于收球網的膠球引出口标高，避免發生氣蝕的可能性。

（3）、裝球室

• 裝球室是膠球清洗系統中用于加球、取球、存儲球及觀察球循環的裝置。
• 裝球室由外殼、漏鬥、電動切換閥等部件組成，并配有觀察窗、排氣閥和放水閥。
• 控制裝球室運行狀态的電動切換閥置于“投球”位置時，球可以自由不斷循環在系統中；當裝球室電動切換閥置于“收球”位置時，球被阻擋在裝球室内，循環水仍能通過，所以投入循環的球全部回收到裝球室中。

（4）、控制櫃

• 系統運行采用PLC程控系統，實現膠球清洗和網闆反洗的自動切換以及故障報警與自動保護。
• 根據用戶的要求還可以配置網闆差壓檢測、膠球直徑檢測、膠球回收計數等傳感器件，實現智能化監控。

（5）、膠球

• 膠球必須質地柔軟富于彈性、氣孔均勻貫通、硬度适中，濕态比重1.00～1.10。
• 使用的膠球濕态直徑須比冷卻管最小内徑大1.0～2.0mm，球徑磨損到不再大于管内徑時必須及時更換。
• 膠球使用前須在水中充分浸泡24小時，凡浸泡後膨脹過多、球徑超标的膠球必須剔除、不得使用。
• 投入運行的膠球數量應取凝汽器單側單流程冷卻管根數的8%～12%。

三，膠球清洗裝置的工作原理

選用合适的膠球，将膠球從裝室手孔處投入裝球室内，投球數量為凝汽器冷卻水管數的10%左右。先打開收球網的球閥，然後啟動膠球泵，再打開裝球室上的放氣閥，排完裝球室内的空氣，關閉排氣閥，再打開送球管道中間的球閥，當水流正常運行時慢慢打開裝球室的切換閥，不宜過猛的切換，膠球在循環水流的帶動下進入凝汽器水室。膠球在循環水進出口壓力差的作用下洗刷冷卻管内泥沙污物，對冷卻管内進行一次抹擦，使冷卻管内壁泥沙污垢随着水流帶出，膠球經循環水的帶動下進入收球網，在收球網阻攔下，将膠球分離出來，由膠球泵吸出重打入裝球室，按此規律往複循環對凝汽器冷卻水管進行連續清洗。

四，膠球清洗裝置運行中常見的問題及原因。

1、膠球收球率低或無法收回。

（1）、原因：

1.1、收球網未全關或未關全；收球室放球門未關。

1.2、收球網與循環水管道之間存在間隙；

1.3、膠球過大，卡在凝汽器鋼管内；

1.4、膠球泵運行不正常，水壓過低。

（2）、處理；

2.1、檢查收球網關閉情況及收球室收球門關閉情況；

2.2、檢查膠球泵運行情況及出口水壓；

2.3、選用合适尺寸的膠球；

2.4、聯系檢修檢查收球網。

2、清洗效果不好。

（1）、原因

2.1、清洗時間過短；

2.2、膠球尺寸過小；

2.3、投入順序錯誤；

2.4、處理

1、延長清洗周期，保證沖洗時間充足；

2、選擇合适的膠球；

3、檢查系統壓力及水流方向。

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