世界上沒有了螺紋,可能大部分的機器都會散架,可見當代各類制造中對螺紋的依賴是不可缺少的。那麼在攻内螺紋時應該如何正确的打孔,在滾造絲時應該如何正确的選擇圓杆直徑呢?
一、内螺紋底孔的選擇
在用絲錐攻内螺紋前需要先打底孔,底孔的大小對螺紋的影響是很大的。如果底孔的直徑與内螺紋小徑一緻,在用絲錐攻螺紋時就會被卡住,造成絲錐折斷。如果底孔過大,攻出的螺紋高度不夠就會造成廢品。
普通螺紋鑽底孔用鑽頭直徑可以利用公式計算,當螺距P<1mm時,鑽頭直徑D0=d-P;當螺距P>1mm時,D0=d-(1-1.1)P,一般工廠裡的經驗公式:鑽孔直徑=0.85*螺絲直徑(取近似值),如M8的螺絲,用M8*0.85=6.8的鑽頭就可以,當然大十幾絲也是可以的,攻牙更方便。
下面給大家找到了一份對照表,大家可以自行查詢,非常的方便:
二、外螺紋套絲時圓杆直徑的選擇
為了避免産生笑話,作為設計人員,了解一下套絲時圓杆直徑的選擇也是非常有必要的。套絲時一般選用圓闆牙切削外螺紋,圖一:普通螺紋,圖二:套圓錐螺紋。
套絲時圓杆直徑可以按經驗公式計算,當螺距P=0.5~1.25mm之間時,圓杆直徑DG=d-0.2P;當螺距P=1.5~3mm時,圓杆直徑 DG=d-0.13P,式中的d指的是螺紋大經。圓杆直徑的選擇也可以參考下表:
這裡是直觀機械,由于自身水平不足,難免會有疏漏之處,如有描述不正确的地方,請各位下方評論指正。
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