6s管理的意義和含義?一、6S的定義6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發音都是“S”，所以簡稱為“6S”　　整理：将辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢　　整頓：将需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明确地對其予以标識，使尋找需要品的時間減少為零　　清掃：将辦公場所和現場的工作環境打掃幹淨，使其保持在無垃圾、無灰塵、無髒污、幹淨整潔的狀态，并防止其污染的發生　　清潔：将整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以标準化、制度化　　素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守标準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升　　安全：指企業在産品的生産過程中，能夠在工作狀态、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒适的工作環境　　1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，并把不用的物品舍去　　目的：提高工作效率　　2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯标識出來　　目的：消除“尋找”現象　　3、清掃(Seisu)将環境、設備清掃，擦拭幹淨　　目的：提升作業品質　　4、清潔(Seiketsu)經常保持環境在美觀的狀态　　目的：創造明朗現場　　5、素養(Shitsuke)養成好習慣、好風度、遵守規定　　目的：命令、紀律貫徹執行　　6、安全(Safety)發現安全隐患并予以及時消除或争取有效預防措施　　目的：前面“5S”的實施的前提，今天小編就來說說關于6s管理的意義和含義?下面更多詳細答案一起來看看吧!

6s管理的意義和含義

一、6S的定義

6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發音都是“S”，所以簡稱為“6S”。　　整理：将辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。　　整頓：将需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明确地對其予以标識，使尋找需要品的時間減少為零。　　清掃：将辦公場所和現場的工作環境打掃幹淨，使其保持在無垃圾、無灰塵、無髒污、幹淨整潔的狀态，并防止其污染的發生。　　清潔：将整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以标準化、制度化。　　素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守标準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。　　安全：指企業在産品的生産過程中，能夠在工作狀态、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒适的工作環境。　　1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，并把不用的物品舍去。　　目的：提高工作效率。　　2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯标識出來。　　目的：消除“尋找”現象。　　3、清掃(Seisu)将環境、設備清掃，擦拭幹淨。　　目的：提升作業品質。　　4、清潔(Seiketsu)經常保持環境在美觀的狀态。　　目的：創造明朗現場。　　5、素養(Shitsuke)養成好習慣、好風度、遵守規定。　　目的：命令、紀律貫徹執行。　　6、安全(Safety)發現安全隐患并予以及時消除或争取有效預防措施。　　目的：前面“5S”的實施的前提。

二、推行6S的目的

1.改善和提高企業形象。整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧 客，讓顧客有信心；同時，由于口碑 相傳，會成為其它公司的學習對象。

　　2.促成效率的提高。良好的工作環境和工作氣氛，有修養 的工作夥伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興 趣高，效率自然會提高。

　　3.改善零件在庫周轉率。整潔的工作環境，有效的保管和布，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到 必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滞留時間，改善零件在庫周轉率。

　　4.減少直至消除故障。保障品質優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷淨化工 作環，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質。

　　5.保障企業安全生産。儲存明确，物歸原位，工作場所 寬敞明亮，通道暢通，地上不會随意擺放不該放置的物品。如果 工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保 障。

　　6.降低生産成本。通過實施6S，可以減少人員、設 備、場所、時間等等的浪費，從而降低生産成本。

　　7.改善員工精神面貌，使組織活力化。人人都變成有修養的員工，有尊嚴 和成就感，對自己的工作盡心盡力， 并帶動改善意識（可以實施合理化提 案改善活動），增加組織的活力。

8.縮短作業周期，确保交貨期。由于實施了“一目了然”的管理，使異 常現象明顯化，減少人員、設備、時 間的浪費，生産順暢，提高了作業效 率，縮短了作業周期，從而确保交貨期。

三、6S的八大作用

1、虧損為零

6S為最佳的推銷員，至少在行業内被稱贊為最幹淨、整潔 的工場; 無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多; 知名度很高，很多人慕名來參觀; 大家争着來這家公司工作; 人們都以購買這家公司的産品為榮; 整理、整頓、清掃、清潔和修養維持 良好，并且成為習慣，以整潔為基礎的工廠有很大的發展空間。

2、不良為零

6S是品質零缺陷的護航者， 産品按标準要求生産; 檢測儀器正确地使用和保養，是确保品質的前提; 環境整潔有序，異常一眼就可以發現; 幹淨整潔的生産現場，可以提高員工品質意識; 機械設備正常使用保養，減少次品産生; 員工知道要預防問題的發生而非僅是處理問題;

3、浪費為零

6S是節約能手，6S能減少庫存量，排除過剩生産，避免零件、半成品、成品在庫過多; 避免庫房、貨架、天棚過剩; 避免卡闆、台車、叉車等搬運工具過剩; 避免購置不必要的機器、設備; 避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費; 消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作; 避免出現多餘的文具、桌、椅等辦公設備。

4、故障為零

6S是交貨期的保證， 工廠無塵化; 無碎屑、碎塊和漏油，經常擦試和保養，機械稼動率高; 模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少; 設備産能、人員效率穩定，綜合效率可把握性高; 每日進行使用點檢，防患于未然。

5、切換産品時間為零

6S是高效率的前提， 模具、夾具、工具經過整頓，不需要過多的尋找時間; 整潔規範的工廠機器正常運轉，作業效率大幅上升; 徹底的6S，讓初學者和新人一看就懂，快速上崗。

6、事故為零

6S是安全的軟件設備﹞，整理、整頓後，通道和休息場所等不會被占用; 物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素; 工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然; 人車分流，道路通暢; “危險”、“注意”等警示明确; 員工正确使用保護器具，不會違規作業; 所有的設備都進行清潔、檢修，能預先發現存在的問題，從而消除安全隱患; 消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明确 ，萬一發生火災或地震時，員工生命安全有保障。

7、投訴為零

6S是标準化的推動者﹞，人們能正确地執行各項規章制度; 去任何崗位都能立即上崗作業; 誰都明白工作該怎麼做，怎樣才算做好了; 工作方便又舒适; 每天都有所改善，有所進步。

8、缺勤率為零

6S可以創造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端; 崗位明亮、幹淨，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱; 工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工; 6S能給人“隻要大家努力，什麼都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善; 在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

　　總而言之，通過6S運動，企業能夠健康穩定快速成長，逐漸發展成對地區有貢獻和影響力的世界級企業，并且最少過到四個相關方的滿意：⑴投資者滿意（IS Investor Satisfaction），通過6S，使企業達到更高的生産及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報;⑵客戶滿意（CS Customer Satisfaction），表現為高質量、低成本、納期準、技術水平高、生産彈性高等特點;⑶雇員滿意（ES Employe Satifaction），效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感; ⑷社會滿意（SS Society Satifaction），企業對區域有傑出的貢獻，熱心公益事業，支持環境保護，這樣的企業有良好的社會形象。

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