雖然土工膜具有延展性強、适應變形能力高、耐腐蝕、耐低溫、抗凍性能好等優點，但其質量的好壞仍然會影響滲透情況，進而威脅周圍的土壤以及地下水的清潔狀況，甚至有可能影響填埋場的使用壽命。因此，不管是在生産還是施工階段，都需要采取必要措施來提升土工膜的質量，從而為垃圾填埋場的高質量建設奠定良好的基礎。然而，土工膜的耐久性是影響其質量的一個重要因素。土工膜的耐久性包括許多方面:抗紫外線輻射、溫度變化、化學和生物侵蝕、水解作用、機械磨損等。在本工程案例中，化學和生物入侵是土工膜耐久性判斷的首要指标。目前，我們主要根據監測數據進行全面、系統、深入的土工膜耐久性檢測，即通過模拟不同因素影響下土工膜的耐久性對土工膜的質量進行分類。

此外，土工膜的材料也對質量造成影響。目前我國在進行土工膜施工時選用的材料主要有兩種，分别為聚乙烯(Polyethylene，PE)和聚氯乙烯(PolyvinylChloride，PVC)。本工程案例主要采用高密度聚乙烯作為土工膜材料。下面分别從施工準備和具體施工兩個層面詳細介紹土工膜施工質量的控制措施。

施工準備階段的質量控制措施

1)土工膜本身的生産質量将對其施工效果産生重要影響。考慮到本工程案例的特殊性，為防止土工膜生産質量對垃圾填埋場功能造成影響，施工方選擇了信譽較好的商家進行供貨以完全确保土工膜的生産質量。在土工膜進場前，對高密度聚乙烯樹脂材料進行了嚴格檢測并要求廠家在供貨時提供合格證以及使用說明書。除此

以外，采購人員也對廠家提供的土工膜材料進行詳細的外觀檢查，避免出現針眼等明顯的缺陷問題，同時也要确保土工膜在使用期限範圍以内，防止過期産品進入施工場地。經檢驗各項指标均達到設計标準和使用要求以後方可進入庫房。為進一步提升土工膜質量的可靠性，施工人員特别制定了詳細方案對庫房中的材料進行抽樣檢查，即對其性能進行更加詳細的檢測并做好檢測過程和結果的記錄工作。最後，施工人員還針對土工膜開展了小範圍的現場試驗工作，在其達到要求後才進行大範圍施工。

2)一般而言土工膜材質相對緊湊，具備一定的抗破損性能，但是如果遇到尖銳物體仍然會被戳破，從而影響其防滲透性。因此，土工膜在生産、運輸、搬運過程中必須十分小心，避免與其他尖銳物體發生碰撞接觸。另外，待鋪設的垃圾填埋場場地不平整，不僅會增加土工膜施工過程的難度，也會制約施工質量的提升。由于本案例山谷地形的特殊性，施工方在對土工膜進行正式施工前對場地進行了平整處理，以确保其平整度達到相關規範标準後再進行土工膜施工工序。

3)土工膜在具體剪裁操作過程中需要充分結合現場情況并在完成裁剪工作後将其卷起待用。本案例的土工膜寬度設置在6m～8m範圍内，在鋪設過程中預留了約10cm的寬度進行焊接。

正式施工階段的質量控制措施

1)關于土工膜的施工，本案例采用流水方式進行作業。首先，對鋪設場地的地基進行整理，即在鋪設場地上先鋪設一層10cm左右的黏土層或者膨潤土作為墊層，鋪設過程中配合機械設備對土層進行壓實處理以保證黏土層或膨潤土層密實度達到要求。其次，将前期裁剪好并卷起的土工膜運輸到工作場地的一端并按照操作規範将其展開。在展開過程中，施工人員不斷地使用幹燥抹布對土工膜的縫合面進行擦拭，同時自上而下對土工膜進行及時地焊接處理。焊接工作完成後，開展了氣壓試驗檢測工作以确保焊接的質量達标。在質量滿足要求後将整個土工膜的四周全部卷起約50cm。完成以上工序後，利用運輸設備将其輸送到指定位置并開展鋪設工作，最後使用相同的方法在上面鋪設一層保護層，其作用是對土工膜進行保護，延長其使用壽命。

2)對土工膜尺寸進行裁剪時，需要在實際規格尺寸的基礎上預留一定的富餘度。本工程案例的富餘度控制在1．5%左右。在土工膜展開後，需快速将其拉平以防止發生收縮現象。在整個施工過程中，嚴禁施工人員穿戴尖銳鞋子或攜帶其他尖銳物體以避免對土工膜造成損傷。與此同時，重型機械設備也禁止在土工膜表面行走，對施工過程中損壞的土工膜也都進行了及時的修補或更換。

3)土工膜施工中焊接是最為關鍵和核心的一個環節。焊接質量的優劣将對土工膜施工質量産生決定性的影響。為确保焊接質量，所有參與焊接的現場人員都進行了專門的培訓，通過考核并獲得證書後方才進入本工程案例現場進行施工。此外，施工單位還組織施工人員在現場開展焊接試驗工作并對各焊接工藝參數進行優化調整，從而得到最優的工藝參數。

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