一、7S活動的起源

7S起源于日本，指的是在生産現場中對人員、機器、材料、方法等生産要素進行有效管理，是日式企業獨特的一種現場管理方法。

7S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生産、高度的标準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用。

二、7S的含義

三、7S推行的目的

1．改善和提高企業形象

2．促成效率的提高

3．改善零件在庫周轉率

4．減少直至消除故障，保障品質

5．保障企業安全生産

6．降低生産成本

7．改善員工精神面貌，使組織活力化

8．縮短作業周期，确保交貨期

四、如何推行7S

（一）整理

将物品區分為有用的與無用的，并将無用的物品清除掉。

目的

*騰出空間，以便更充分地利用空間。

*防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）。

*減少庫存量。

*創造清爽的工作環境。

主要活動

*明确原則，大膽果斷清除（或廢棄）無用品。

*研究無用品的産生原因，對其進行對策。

實施要點

*廢棄的決心。

*行動要快速果斷。

（二）整頓

合理安排物品放置的位置和方法，并進行必要的标識。

目的

*工作場所一目了然。

*減少或消除找尋物品的時間。

*創造整齊、整潔的環境。

*消除積壓物品（如設備的備用品等）。

主要活動

*合理地決定物品的保管方法和布局。

*徹底實施定點、定位存放管理。

*将物品、場所的有關内容（名稱、數量、狀态等）

*進行标識。

實施要點

*三定原則：定物、定位、定量。

*标識：在現場進行适當的标識。

（三）清掃

徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污迹。

目的

*使質量保持穩定。

*維持儀器及設備的精度。

*維持機器設備的穩定性，減少故障發生。

*創造清潔的工作場所。

主要活動

*對區域、設備進行徹底的清掃（責任到人、無清掃盲區）。

*施無垃圾、無污垢化。

*強化對發生源的處置和對策。

實施要點

*徹底貫徹清掃（點檢）的原則。

（四）清潔

持續推行整理、整頓、清掃工作，并使之規範化、制度化，保持工作場所的幹淨整潔、舒适合理。

目的

*保持場所、設備等的清潔，使異常現象顯在化（易發現），并做到異常時的對策辦法可視化。

*創造舒适的工作條件。

主要活動

*徹底地、持續地實施整理、整頓、清掃工作，并做到責任到部門到個人、保證無清掃盲區。

*将異常狀态及其對策進行标識。

實施要點

*活動标準化。

（五）素養

要求工作人員建立自律和養成從事前4S工作的習慣，使前4S的要求成為日常工作中的自覺行為。

目的

*營造團隊精神。

*讓員工遵守規章制度。

*培養良好素質習慣的人才。

主要活動

*強化對員工的教育。

*創造良好的工作環境和工作氛圍。

*加強員工之間的溝通。

*對員工的努力給予恰當的評價。

實施要點

*制作培訓教材，加強對員工的教育。

（六）安全

安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現象。

目的

*目的是保障員工的人身安全，保證生産的連續安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。

主要活動

*就是要求在工作中嚴格執行操作規程，嚴禁違章作業。

*時刻注意安全，時刻注重安全。

實施要點

*清除隐患，排除險情，預防事故的發生。

（七）節約

就是養成節省成本的意識，主動落實到人及物。

目的

*提高經濟效益。

*降低管理成本。

主要活動

*就是對時間、空間、能源等方面合理利用，能用的東西盡可能利用。

*以自己就是主人的心态對待企業的資源。

切勿随意丢棄，丢棄前要思考其剩餘之使用價值。

實施要點

*合理利用發揮最大效能。

*物盡其用。

培養員工良好的7S習慣，是推行7S的最終目的，是成功推行7S的标志。

五、對7S的認識誤區

誤區1——我們公司已經做過7S了

誤區2——7S就是把現場搞幹淨

誤區3——7S活動看不到經濟效益

誤區4——工作太忙，沒有時間做7S

誤區5——我們是搞技術的，做7S是浪費時間

誤區6——我們這個行業不可能做好7S

誤區7——我們的員工素質差，搞不好7S

誤區1——我們公司已經做過7S了

誤區說明：

所謂做過了，有兩種可能性：

一種可能性是，說這話的人本身并不了解7S，認為7S隻是階段性的項目，做一次就可以一勞永逸了。

另一種可能性是，曾經做過但是現在沒有堅持，或者說沒有做出效果，失敗了。

正确認識：

7S是一項持續推進的工作，隻有進行時，沒有過去時和完成時的概念。

7S與大掃除的最大區别在于，7S是一項需要長期堅持的工作，絕不能像大掃除那樣需要（客戶參觀或領導檢查）的時候做一次。

誤區2——7S就是把現場搞幹淨

誤區說明：

不了解7S活動的真正意義，混淆了7S和大掃除之間的關系。

正确認識：

7S和大掃除是有根本區别的，7S活動不僅要把現場搞幹淨，最重要的是通過持續不斷的活動能夠使得現場7S水平達到一定的高度，并且養成良好的習慣。

誤區3——7S活動看不到經濟效益

誤區說明：

來自企業高層的疑問：做7S到底能夠給我帶來什麼效益上的好處?

有些人的借口：既然7S并不能帶來什麼經濟效益，不參與也罷。

正确認識：

7S活動的效果更多地體現在現場管理水平的提升、員工意識的改進和企業形象的改善上，并不能很快找到直接的互為因果的關系。

盡管7S活動并不能帶來效益上立竿見影的效果，但是可以肯定，隻要長期堅持這項活動，要着眼于企業的長遠發展，作用是可以期待的。

誤區4——工作太忙，沒有時間做7S

誤區說明：

這是把7S與工作對立起來的錯誤認識。

工作太忙了，根本沒有時間做7S。還有的甚至說，有時間做7S的話，還不如多生産一些産品。

這種認識最容易傳染，危害性極大。

說話者始終強調的是生産的重要性，聽起來好像無可挑剔，因此危害性極大。

正确認識：

首先就要摒棄錯誤的認識；其次認真對待7S活動，把它當做工作的一部分而且是十分重要的部分。

誤區5——我們是搞技術的，做7S是浪費時間

誤區說明：

首先是缺少平等意識，認為清掃之類的粗活理應由清潔工或員工來完成。讓設計人員做7S是很大的浪費，設計人員的工資是清潔工工資的好多倍。

其次，沒有認識到7S對自身工作效率提升的作用。

正确認識：

7S是所有員工工作的一部分，良好的工作習慣和問題意識也是技術人員素養提升的重要内容，必須像對待技術工作一樣對待7S。

誤區6——我們這個行業不可能做好7S

誤區說明：

這個行業就是這樣髒亂不堪（有特定的發生源），無法做好7S。如所說：

“我們是做切屑加工的，地上有油污不可避免”。

“我們這個行業不可能把7S做得很好”。

“我們廠的情況已經比同行業的其他廠好多了”等等。

正确認識：

7S适用于所有行業，正因有各種各樣原因（發生源）使得現場變得髒污，才需要持續不斷的7S活動來解決問題。

他們隻認識到了現場髒污的原因（發生源），卻沒有認識到所有的發生源都是可以改善和治理的。

設想一下，如果有一個做切屑加工的企業真的做到地面幹淨整潔的話，它就一定能夠比滿地油污的企業更有競争優勢，就能夠給客戶更多的信心。

誤區7——我們的員工素質差，搞不好7S

誤區說明：

認為員工的素質太差，做不好7S。

正确認識：

事實上，做不好7S的根本原因不是員工的素質差，而是管理者自身出了問題。

推進7S活動的過程就是使員工養成良好習慣的過程。7S活動本身最重要的目的之一就是提升員工素養水平，使員工養成良好的習慣。現在沒有養成良好的習慣，并不說明将來就不能夠養成良好的習慣。所以，能否讓員工養成良好的習慣不取決于員工的受教育的程度。

六、7S管理知識30問

1、員工穿着不整齊或儀容不整潔有什麼壞處?

答：①影響工作場所氣氛；

②缺乏一緻性，不易塑造團隊精神；

③看起來懶散，影響工作士氣；

④不易識别，妨礙溝通協調；

⑤給參觀者以良好的印象，提升企業形象。

2、如果你和同事共同使用的機器和工具，應怎樣清洗？

答：輪流或共同清洗，也可專人負責。

3、在決定東西應放在什麼地方時，應該考慮什麼？

答：在符合通常的安全和工藝規定要求的前提下，應考慮是否經常被使用。

4、從“7S”管理角度來看第一流的工作場所應是什麼樣子?

答：在我們的工作場所裡，沒有人亂丢東西，每個人都協助維持場所的清潔。

5、當有專職人員做清掃工作時，你應該做哪些清潔工作?

答：你和你的同事都必須負責衛生責任區的清潔，而清潔工人就可以集中清掃公共場所。

6、為了維持整潔的工作環境，首先應采取什麼措施？

答：為現場清潔制定出一套保養制度。

7、當人們看到你的工作場所和設備非常肮髒時，是責怪清潔工人的失職呢？還是對你産生很壞的印象？

答：當然會對我印象很壞。

8、“7S”中素養，對你自己來說，首先應着重哪點？

答：首先必須了解自己的态度和習慣。

9、實行“7S”計劃，除了使你更加喜歡你的工作場所，可更有效的完成任務，可确保你和你的同事的安全時，它還有哪些使你及公司受益？

答：在幹淨整潔的工作場所中，可制造出更加完美品質的産品，降低廢品率，公司效益提高，而最終受益者就是我（收入增加）。

10、實行“7S”計劃，其中最困難的一步是什麼？

答：使員工有維持良好整潔的工作場所的“素養”。

11、當你的工作場所已被指定為第三流的工作場所時，應該怎麼辦？

答：毫不氣餒，認真動手改善工作環境，迅速改掉壞習慣。

12、推行“7S”的目的有哪些？

答：1．改善和提高企業形象；2．促成效率的提高；3．改善零件在庫周轉率；4．減少直至消除故障，保障品質；5．保障企業安全生；産6．降低生産成本；7．改善員工精神面貌，使組織活力化；8．縮短作業周期，确保交貨期。

13、推行“7S”活動指導思想是什麼？

答：告别昨天、挑戰自我，于細微處入手，規範現場管理，提高員工素質。

14、物品（包括原材料、輔助材料、成品、半成品、在制品、返修品、廢品等）随意擺放有什麼害處？

答：①容易混料②不易識别數量和狀态③增加無效勞動④增加尋找時間⑤浪費場地

15、若操作一台不整潔的機器，你會有什麼感覺？

答：不舒服，影響工作士氣。

16、如果對機器設備保養不講究的人，對産品的質量會怎麼樣？

答：對産品的質量也一定不會講究。

17、機器設備保養不良，對其本身有什麼害處？

答：影響設備使用精度和使用壽命。

18、工具使用後随意擺放有何壞處？

答：增加找尋時間，工具易損壞和丢失。

19、尋找工具時，會增加人員的走動，對工作場所有什麼影響？

答：影響工作場所秩序，分散别人的注意力。

20、有人說工作人員座位或座姿不當與“7S”管理無關，你同意嗎？為什麼？

答：不同意，它會影響工作士氣，增加工時消耗，易産生疲勞。

21、在整理階段，如果找出了一些不能用或不再使用的物品怎樣處理？

答：清出現場，入廢品庫或扔進垃圾箱。

22、對經常用的物品怎樣處理？

答：留在現場，放在合理的地方。

23、在生産現場發現的堆積物品怎樣處理？

答：分不用、不常用、經常用三種情況處理。

24、過期的表格、單據文件、資料是否都要扔掉？

答：不，應裝訂好放儲存室以備查看，或按有關規定進行銷毀。

25、物品進行分類、編号或顔色管理有什麼好處？

答：一目了然，便于取用。

26、問：7S活動的開展是否是建立企業文化的一部分？

答：是。并且是非常重要的一部分。“從身邊的事做起，認真對待每一件事情”，這樣的團隊無疑将成為一個“魔鬼軍團”。

27、穿工作服、戴員工識别證與“7S”有關嗎？為什麼？

答：有關，統一儀表，易于識别。

28、“7S”容易做，但不容易徹底或持久，原因是什麼？

答：主要是“人”對它的認識障礙。

29、生産現場區域劃上通道線，它有什麼意義？

答：劃上通道線，一看便知是供物品運送的通道，不可堆放物品。

30、為什麼說清潔和安全是密切配合的？

答：良好的作業環境，為操作者按标準進行有序化作業提供了條件，能科學的避免重複勞動，縮短工作作業間距離與時間，從而保證生産安全。

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