混凝土試塊制作的好壞,在某種意義上講,決定着一個工程的工程質量,現在工地上都是采用商混站出的商品混凝土,如果制作的混凝土試塊不合格,将要進行回彈或鑽芯取樣,勢必造成金錢和精力的浪費,給工作帶來很大的壓力。因此,做好混凝土試塊尤為重要。
混凝土試塊的留置要求
1、普通商品混凝土
每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次(标養、同條件、拆模),不足100立方米時,取樣也不得少于一次;當在一個分項工程中連續供應相同配合比的混凝土量大于1000立方米時,試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。(建議多做兩組)
2、抗滲混凝土試塊
(1)連續澆築混凝土量500立方米以下時,應留置兩組(12塊)抗滲試塊。
(2) 每增加250~500立方米混凝土,應增加留置兩組(12塊)抗滲試塊。
(3)如果使用材料、配合比或施工方法有變化時,均應另行仍按上述規定留置。
(4)抗滲試塊應在澆築地點制作,留置的兩組試塊其中一組(6塊)應在标準養護室養護,另一組(6塊)與現場相同條件下養護,養護期不得少于28天。
3、砂漿試塊
同盤砂漿隻應制作一組(每組3個70.7×70.7×70.7立方體試件)标準養護試件
以同一砂漿強度等級,同一配合比,同種原材料每一樓層或250m3砌體砂漿為一個取樣單位,每取樣單位标準養護試塊的留置不得少于一組。
12步搞定砼試塊的制作及養護
基于《預拌混凝土》、《混凝土結構工程質量驗收規範》、《普通混凝土力學性能試驗方法》等相關規範、規定,逐條領會和對照檢查,結合過去在制作砼試塊過程中的經驗教訓,總結了試塊制作過程中的“一定、二刷、三查、四測、五選、六拌、七搗、八排、九蓋、十植、十一養、十二送”十二步操作程序,能比較有效的控制試塊制作過程中的不善造成的誤差,具體方法如下:
【一定】
指定人員上崗,操作人員不宜換動頻繁。項目部要選擇有一定技術素質,有較強責任心的同志來做試塊。
【二刷】
各試模的各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。隔離劑要塗刷均勻,沉澱的油漬要抹幹淨。試模缺角或破損後不得再用,以免影響強度。
【三查】
澆搗砼前,取樣人員要認真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強度等級等與設計要求是否一緻。
【四測】
攪拌車進入施工現場後,應及時檢測其坍落度,每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1/4~3/4處随機抽樣。
【五選】
制作試塊前,應按規範要求,在監理的見證下,共同挑選砼料。其混凝土必須從攪拌車1/4~3/4處随機抽樣。
【六拌】
指試塊樣料選好後,應二次手工拌合均勻。取樣的混凝土拌合物應至少用鐵鍬在來回拌合三次。
【七搗】
指熟料分兩層入模搗實,每層裝料厚度大緻相等。插搗用的鋼制搗棒應為:長600㎜,直徑16㎜的圓鋼,端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗時搗棒應保持垂直,不得傾斜。插搗底層時,搗棒應達到試模底面;插搗上層時應穿入下層2~3cm。每層插搗次數一般為25次。插搗完後,用皮錘輕輕敲擊試模四周,直至插搗棒的孔洞消失為止,刮除多餘的混凝土,試件表面要比試模高出5㎜。
【八排】
在插搗的同時用抹刀沿試模内壁反複穿插,排除試塊内部的空氣。試塊表面在收光時,注意料漿飽滿,防止砼由于塑性變形而造成出現凹陷狀況。
【九蓋】
指試塊成型後,在混凝土初凝後進行抹面,沿試模口表面抹平壓光,終凝前常常置于原地或露天,為了防止内部水分蒸發而影響水泥的水化速度,應及時用塑料布或濕麻袋将試塊覆蓋嚴實,防止内部水分蒸發而影響水泥的水化速度。
【十植】
現在根據地方要求,試塊植入芯片,進行跟蹤管理。錄入芯片内容:制作日期及編号、混凝土強度等級、制作時間、部位等信息。試塊在20±5℃的室内靜置1晝夜,當氣溫降低時,可适當延長時間,但不應超過兩晝夜,然後對試件進行編号并拆模。
【十一養】
指試塊硬化拆模後,應及時送往溫度20±2℃、濕度為95%以上的标準養護室時行養護。如果是同條件養護試塊,成型後即應覆蓋其表面,試件的拆模時間與實際構件的拆模時間相同,拆模後,試件仍需保持同條件養護。
【十二送】
在試塊到齡前,将試塊從标養室取出,擦幹水分,送檢測單位進行檢測。切忌試塊的漏送,那樣将給工作帶來很多不必要的麻煩。砼的強度增長最關鍵的是28天 。但28天中前7天尤其關鍵,前7天強度增長最快,28天過後強度基本沒什麼增長了。
制作過程中注意事項
1、成型前,應檢查試模(100mm邊長)尺寸及角度,試模不變形,組裝後的各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。
2、試模内表面應塗一薄層礦物油或其它不與混凝土發生反應的脫模劑(特别注意要薄層) 。
3、取樣拌制的混凝土應在拌制後盡短的時間内成型,一般不宜超過15分鐘。
4、取樣的混凝土拌合物應至少用鐵鍁再來回拌合三次,保證混凝土拌合均勻。
5、混凝土取樣前要對混凝土的塌落度進行測試,大、小均不合适,要滿足規範與圖紙上的要求。
6、标準養護室内的試塊應放在支架上,彼此間隔10~20mm,試件表面應保持潮濕,并不得被水直接沖淋。
7、同條件養護試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同,拆模後,試件仍需保持同條件養護。
8、要及時标注試塊制作時間及編号。
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