SolidWorks裡，為什麼要用折彎系數，而不用扣除；什麼情況下用K因子。根據多年的經驗和實踐總結出下列參數及方法：

很多同志在展開的時候還在用R1、R2等實際R開來展開，這樣做不是不可以，但是由于軟件的某些方面展開的時候有一定缺陷，還有不同的R值對于展開系數控制也不統一，會造成展開數值的誤差較大。

在展開時多用R0和R0.1這樣的系數就可以很好的控制。而且我們很多單位所說的系數都是solidworks的扣除，下面做了個多年的收集總結的系數表。以下表中的R實際上都是自然折彎R，在solidworks裡設定為R0.1，這個表格适用于任何角度。

那麼有的人可能會問K因子在什麼情況下适用？我是在R很大的情況下用或者是客戶指定的R情況下用，比如客戶非要用R5或R8等，所以我也做了個表格。

使用方法：R除以闆厚在下表中找出相應的K因子。例如實際R=8闆厚=2，所以8÷2=4，那麼它的K因子值就是0.415，在SW裡R就填實際R，展開超準。

什麼是K因子？

K因子是SolidWorks钣金設計中一個非常關鍵的基本概念，要想學好钣金，必須先了解K因子。什麼是K因子：K因子是中性層到折彎内表面的距離同钣金厚度的比值。如下圖一所示，K=t/T 。由K因子的定義可知K因子是一個大于0而小于1的常數。

既然K因子與中性層的位置有關，那麼什麼是中性層？在折彎變形區，靠近内表面的材料被壓縮，且越靠近内表面壓縮得越是利害，同樣的，靠近外表面的材 料被拉伸，且越靠近外表面拉伸得越是利害。從内表面過渡到外表面，從壓縮過渡到拉伸，假設材料是由一片一片的薄層疊加而成的（實際上多數金屬材料都是層狀 的）那麼材料中間必存在有既不壓縮也不拉伸的那麼一層，這一層我們稱之為中性層。一般情況下，中性層是看不見也摸不到的，因為它在金屬内部，它的位置與材 質的固有屬性有關，也就是說K因子與材質相關。由中性層的定義可知，钣金的展開尺寸就等于中性層的寬度，如上圖所示，钣金的展開尺寸=A段直線 B段直 線 C段圓弧（中性層在變形區的長度）。

在SolidWorks钣金屬性管理器中，折彎系數的選擇有四個選項：折彎系數表、K因子、折彎系數以及折彎扣除。

折彎系數表是将常用材料的厚度、折彎半徑、折彎角度、折彎系數或者折彎扣除數值制作成Excel表格，保存在制定的位置，使用時可以非常方便的進行選擇。

K因子，就是輸入K因子的數值。

折彎系數，直接輸入一個數值來指定一個折彎的扣除量

折彎扣除，同折彎系數類似，直接輸入一個數值來指定一個折彎的扣除量

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