首先是玻璃液通過坎式寬流槽流入錫槽，此時玻璃液溫度為1100度，然後進入攤平抛光區，溫度在1050-900度，玻璃液黏度為102.7~103.2Pa•S。連續均勻流入錫槽的玻璃液浮在錫液表面，攤平并被抛光，攤平抛光過程所需時間為2min；緊接着進入徐冷區，溫度由900度至850度，玻璃液黏度從103.2~104.25Pa•S;配合拉邊器進行高速拉薄,溫度由850度降至700度,玻璃液黏度為104.25~105.75Pa•S,在該黏度下,表面張力使玻璃變厚作用已不明顯,受拉力作用玻璃易于伸展變薄,且厚度,寬度幾乎按比例減小,玻璃帶在該區形成一個收縮過渡段,稱為變形區.當溫度從700度降至650度600度時玻璃的黏度為105.75~1010Pa•S,由于黏度迅速增加,使其能在保持原狀情況下被拉出錫槽進入退火窯.
玻璃液的浮抛介質的選擇具有以下條件
（1） 在1050度溫度下密度大于玻璃的密度；
（2） 金屬熔點低于600度 沸點高于1050，1000度左右的蒸氣壓應盡可能低，保證金屬不揮發。
（3） 在1000度左右溫度下，不與玻璃發生化學反應
錫液的物理性質
浮抛液在玻璃成型過程中的主要作用是托浮和抛光玻璃，在選用的各種金屬及合金中，尤以金屬錫液最符合浮法工藝的成型條件。
表面平整：可達到抛光玻璃的标準；浮法玻璃
自然采光：可見光的透過率可接近90%；
品種齊全：可滿足大面積采光的要求。厚度：2-25mm
|
厚度 (mm) |
重量 （kg/m2） |
可見光% |
日照能量指标% |
遮陽系數 （s.c） |
U值 （W/ m2.k） |
記權隔音 （dB） | ||||
|
透射率 |
反射率 |
透射率 |
反射率 |
吸收率 |
總透過（g） | |||||
|
2 |
5 |
91 |
8 |
87 |
8 |
5 |
88 |
1.01 |
5.9 |
* |
|
3 |
7.5 |
90 |
8 |
85 |
8 |
7 |
87 |
1 |
5.8 |
30 |
|
4 |
10 |
90 |
8 |
83 |
8 |
9 |
85 |
0.98 |
5.8 |
30 |
|
5 |
12.5 |
89 |
8 |
81 |
7 |
12 |
84 |
0.97 |
5.7 |
31 |
|
6 |
15 |
89 |
8 |
80 |
7 |
13 |
83 |
0.95 |
5.7 |
31 |
|
8 |
20 |
88 |
8 |
76 |
7 |
17 |
81 |
0.93 |
5.7 |
33 |
|
10 |
25 |
87 |
8 |
73 |
7 |
20 |
79 |
0.91 |
5.6 |
35 |
|
12 |
30 |
86 |
8 |
71 |
7 |
22 |
77 |
0.89 |
5.6 |
36 |
|
15 |
37.5 |
85 |
8 |
66 |
7 |
27 |
73 |
0.84 |
5.4 |
38 |
|
19 |
47.5 |
84 |
8 |
62 |
7 |
31 |
70 |
0.81 |
5.3 |
40 |
尺寸
最大尺寸：3050*12500mm
最小尺寸：500*700mm
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