直螺紋鋼筋加工技術交底?本章節适用于工業與民用建築混凝土結構中的鋼筋,ф16~40mm的熱軋Ⅱ、Ⅲ級同級鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接,所連接鋼筋直徑之差不宜超過9mm,我來為大家科普一下關于直螺紋鋼筋加工技術交底?下面希望有你要的答案,我們一起來看看吧!
本章節适用于工業與民用建築混凝土結構中的鋼筋,ф16~40mm的熱軋Ⅱ、Ⅲ級同級鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接,所連接鋼筋直徑之差不宜超過9mm。
一、 施工準備
(一) 作業條件
1、 參與接頭施工的操作工人、技術和質檢人員均應參加技術規程培訓,操作工人應經考核合格後持證上崗。
2、 工程開工前,應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度、外徑、内徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數。
3、 鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行工藝檢驗。工藝檢驗合格後,方可在工程上進行鋼筋錐螺紋連接操作。
4、 熟悉圖紙。
(二) 材料要求
1、 鋼筋應符合現行國家标準及設計要求,應有産品合格證、出廠檢測報告及進場複驗報告。
2、 連接套應有産品合格證,兩端錐孔應有密封蓋,連接套表面應有規格标記。
(三) 施工機具
主要工器具有:鋼筋套絲機、扭力扳手、牙形規、卡規、錐螺紋塞規。
二、 質量要求
鋼筋錐螺紋連接工程質量要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-2002)的規定:
表2-3
項 |
序 |
檢查項目 |
允許偏差或允許值 |
主控項目 |
1 |
縱向受力鋼筋的連接方式 |
第5.4.1條 |
2 |
機械連接和焊接接頭的力學性能 |
第5.4.2條 | |
一 般 項 目 |
1 |
接頭位置和數量 |
第5.4.3條 |
2 |
機械連接、焊接的接頭面積百分率 |
第5.4.4條 | |
3 |
機械連接、焊接的接頭面積百分率 |
第5.4.5條 | |
4 |
綁紮搭接接頭面積百分率和搭接長度 |
第5.4.6條附錄B | |
5 |
搭接長度範圍内的箍筋 |
第5.4.7條 |
三、 工藝流程
鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質量檢驗
四、 操作工藝
(一) 錐螺紋的加工與自檢
1、 鋼筋下料應采用鋼筋切斷機或砂輪鋸,不得用氣割下料。其端頭截面應與鋼筋軸線垂直,端頭不得翹曲,不得出現馬蹄形。
2、 套絲機應采用水溶性切削冷卻潤滑液,當氣溫低于O°時,應摻入15%~20%的亞硝酸鈉。對大直徑鋼筋要分次車削到規定尺寸。
3、 操作工人要逐個檢查鋼筋絲頭的牙形、小頭直徑,要求100%合格。如有一個指标不合格,要切掉重新套絲。
4、 檢驗合格的絲頭,一端應戴上保護帽。另一端按型式檢驗報告提供的力矩值擰緊連按套,連接套的外露端擰上密封蓋,并按規格分類堆放待用。
(二) 接頭單體試件試驗
1、 試件制作:施工作業之前,從施工現場截取工程用的鋼筋長300mm若幹根,接頭單體試件長度不小于600mm。将其一頭套成錐螺紋,用牙形規和卡規檢查錐螺紋絲頭的加工質撒。當其牙形與牙形規吻合,小端直徑在卡規上标出的允許誤差之内,則判定錐螺紋絲頭為合格品,然後再用錐螺紋塞規。檢查同規格連接套的加工質量。當連接套的大端邊緣在錐蝶紋塞規大端缺口範圍内時,連接套為合格品。
2、 現場檢驗:
(1) 接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格的接頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中随機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現場連續檢驗10個驗收批.其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時,驗收批接頭數量可擴大一倍。
(2) 接頭的擰緊力矩值應符合表2-4的規定值。
表2-4 接頭的擰緊力矩值
鋼筋直徑(mm) |
16 |
18 |
20 |
22 |
25~28 |
32 |
36~40 |
擰緊力矩(N·m) |
118 |
145 |
177 |
216 |
275 |
314 |
343 |
(3) 試件的拉伸試驗應符合以下要求:
1) 屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度标準值。
2) 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度标準值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑鍋筋強度為準)。
如有l根試件達不到上述要求值,應再取雙倍試件試驗。當全部試件合格後,方可進行連接施工。如仍有l根試件不合格,則判定該批連接不合格,不準使用。
(三) 鋼筋連接
1、 鋼筋的規格和連接套必須一緻,并确保鋼筋和連接套的絲扣幹淨完好無損。
2、 連接鋼筋時,将已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上,然後再用力矩扳手擰緊,直至發出響聲,并随手劃上紅油漆标記線,便于檢查。
3、 力矩扳手每半年檢定一次。質量檢驗與施工安裝用的扳手應分開使用,不得混用。
五、 應注意的質量閱題
注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護,不得損壞絲扣,絲扣上不得粘有水泥漿等污物。
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