一、 施工準備

(一) 作業條件

鋼筋進場後應檢查是否有産品合格證、出廠檢測報告和進場複驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編号分别加墊木堆放。

鋼筋綁紮前，應檢查有無鏽蝕，除鏽之後再運至綁紮部位。

熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正确。

1、 做好抄平放線工作，彈好水平标高線，柱、牆外皮尺寸線。

2、 根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁紮前先整理調直下層伸出的搭接筋，并将浮鏽、水泥砂漿等污垢清除幹淨。

3、 根據标高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面标高(柱頂、牆頂)是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理幹淨。

4、 按要求搭好腳手架。

5、 根據設計圖紙及工藝标準要求，向班組進行技術交底。

(二) 材料要求

鋼筋原材：應有供應單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規定作力學性能複試和見證敢樣試驗。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油污。

成型鋼筋：必須符合配料單的規格、型号、尺寸、形狀、數量，并應進行标識。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生鏽。

鐵絲：可采用20～22#鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。

墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護層，墊塊内預埋20～22﹟火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。

(三) 施工機具

鋼筋鈎子、撬棍、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。

二、 質量要求

具體要求請參照本書“箱型基礎工程”章節中“鋼筋工程”的相應部分。

三、 工藝流程

(一) 柱鋼筋綁紮

套柱箍筋→搭接綁紮豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

(二) 剪力牆鋼筋綁紮

立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其餘橫豎筋

(三) 梁鋼筋綁紮

1.模内綁紮：

畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁紮→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁紮

2.模外綁紮(先在粱模闆上口綁紮成型後再入模内)：

畫箍筋間距→在主次梁模闆上口鋪橫杆數根→在橫杆上面放箍筋→穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁紮→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁紮→抽出橫杆落骨架于模闆内

(四) 闆鋼筋綁紮

清理模闆→模闆上畫線→綁闆下受力筋→綁負彎矩鋼筋

(五) 樓梯鋼筋綁紮

劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋

一、 操作工藝

(一) 柱鋼筋綁紮

1、 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先将箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度内綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鈎應與模闆成45°，中間鋼筋的彎鈎應與模闆成90°。

2、 搭接綁紮豎向受力筋；柱子主筋立起之後，接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表2-13采用。

表2-13 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表

3、 柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規範要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓闆面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區。

4、 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

5、 柱箍筋綁紮：

（1）按已劃好的箍筋位置線，将已套好的箍筋往上移動，由上往下綁紮，宜采用纏扣綁紮，如圖2-15。

（2） 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁紮，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。

（3） 箍筋的彎鈎疊合處應沿拄子豎筋交錯布置，并綁紮牢固，見圖2-16。

（4） 有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)，見圖2-17。

（5） 柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區内箍筋問距應符合設計圖紙及施工規範不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鈎住箍筋，見圖2-18。

（6） 牆體拉接筋或埋件，根據牆體所用材料，按有關圖集留置。

（7） 柱筋到結構封頂時，要持别注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1.7Lae，具體參見《建築物抗震構造詳圖》03G329—1(民用框架、框架—剪力牆、剪力牆部分框支剪力牆)中的有關作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正确錨人梁和闆内。

(二) 剪力牆鋼筋綁紮

1、 立2～4根豎筋：将豎筋與下層伸出的搭接筋綁紮，在豎筋上畫好水平筋分檔标志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔标志，接着綁其餘豎筋，最後再綁其餘橫筋。橫筋在豎筋裡面或外面應符合設計要求。

2、 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設計要求，設計無要求時，應符合本書中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表”。

3、 剪力牆筋應逐點綁紮，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁紮墊塊或用塑料卡。

4、 剪力牆與框架柱連接處，剪力牆的水平橫筋應錨固到框架柱内，其錨固長度要符合設計要求。如先澆築柱混凝土後綁剪力牆筋時，柱内要預留連接筋或柱内預埋鐵件，待柱拆模綁牆筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規範的規定.

5、 剪力牆水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計、抗震要求。

6、 合模後對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在模闆上口加角鐵或用梯子筋将伸出的豎向鋼筋加以固定，澆築混凝土時應有專人看護，澆築後再次調整以保證鋼筋位置的準确。

(三) 梁鋼筋綁紮

1、 在梁側模闆上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

2、 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，将箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距将架立筋與箍筋綁紮牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和闆筋位置，可将主梁上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。

3、 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點内的錨固長度也要符合設計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁紮，如圖2-19。

(四) 樓梯鋼筋綁紮

1、 如闆為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以确保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁紮。

2、 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，闆的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。

(五) 樓梯鋼筋綁紮

1、 在樓梯底闆上劃主筋和分布筋的位置線。

2、 根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁紮主筋後綁紮分布筋，每個交點均應綁紮。如有樓梯梁時，先綁梁筋後綁闆筋。闆筋要錨固到梁内。

3、 底闆筋綁完，待踏步模闆支好後，再綁紮踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規範的規定。

一、 成品保護

1、 樓闆的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好後，不準在上面踩踏行走。澆築混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正确性。

2、 綁紮鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模闆。

3、 鋼模闆内面塗隔離劑時不要污染鋼筋。

4、 安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。

二、 應注意的質量問題

1、 澆築混凝土前檢查鋼筋位置是否正确，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆築混凝土後立即修整甩筋的位置，防止拄筋、牆筋位移。

2、 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按内皮尺寸計算。

3、 梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。

4、 箍筋末端應彎成135°，平直部分長度為10d。

5、 梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置準确。

6、 闆的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準确，施工時不應踩倒。

7、 綁闆的蓋鐵鋼筋應拉通線，綁紮時随時找正調直，防止闆筋不順直，位置不準，觀感不好。

綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。

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