閱讀前請點擊右上角“關注”，就可以每天獲取本頭條号發布的職場及管理知識！堅持無幹貨,不分享！如有疑問可私信我，免費咨詢，一起探讨職場文化，助力升職加薪！

IPQC中文意思為制程控制，是指産品從物料投入生産到産品最終包裝過程的品質控制。過程檢驗, 簡單的說：工作内容包括：首件檢查、各類變更文件的跟蹤。4M1E的巡查。發現異常的提出、跟蹤與驗證。

4M1E法指人、機、料、法、環現場管理五大要素。告訴我們工作中充分考慮人、機、事、物四個方面因素，通常還要包含1E：環境，故合稱4M1E法。

1.人（Man）：

　　就是指在現場的所有人員，包括主管、司機、生産員工、搬運工等一切存在的人。

2.機（Machine）：

　　就是指生産中所使用的設備、工具等輔助生産用具。生産中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生産進度，産品質量的又一要素。

3.物（Material）：

　　指物料，半成品、配件、原料等産品用料。現在的工業産品的生産，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。

4.法（Method）：

　指方法\技術。指生産過程中所需遵循的規章制度。它包括：工藝指導書，标準工序指引，生産圖紙，生産計劃表，産品作業标準，檢驗标準，各種操作規程等。要嚴格按照規程作業，是保證産品質量和生産進度的一個條件。作用是能及時準确的反映産品的生産和産品質量的要求。

5.環（Environments）：

　　指環境。對于某些産品、物料對環境的要求很高，環境也會影響産品的質量。

IPQC工作内容為：

⑴.負責首檢和部分過程檢查、制程中不良品的确認,标識及統計；

⑵.負責巡檢，對整個生産過程物料使用、裝配操作、機器運行、環境符合性等全方位的定時檢查确認。

⑶.IPQC一般是首檢、巡檢和抽檢；是制程中巡回流動檢驗.

　　生産過程檢驗：一般是指對物料入倉後到成品入庫前各階段的生産活動的品質控制。而相對于該階段的品質檢驗，則稱為FQC。

　1. 過程檢驗的方式主要有：①. 首件自檢、互檢、專檢相結合； ②. 過程控制與抽檢、巡檢相結合； ③. 多道工序集中檢驗； ④. 逐道工序進行檢驗；⑤. 産品完成後檢驗；⑥. 抽樣與全檢相結合；

　2. 過程品質控制（IPQC）：是對生産過程做巡回檢驗。 ①. 首件檢驗；②. 材料核對；③. 巡檢：保證合适的巡檢時間和頻率，嚴格按檢驗标準或作業指導書檢驗。包括對産品質量、工藝規程、機器運行參數、物料擺放、标識、環境等的檢驗; d檢驗記錄，應如實填寫。

　3.過程産品品質檢驗（FQC）：是針對産品完工後的品質驗證以确定該批産品可否流入下道工序，屬定點檢驗或驗收檢驗。①. 檢驗項目：外觀、尺寸、理化特性等；②. 檢驗方式：一般采用抽樣檢驗；③.不合格處理； ④.記錄；

　4.依據的标準：《作業指導書》、《工序檢驗标準》、《過程檢驗和試驗程序》等等。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!