1、操作技術

首先要确認周圍狀況。回轉作業時，對周圍障礙物、地形要做到心中有數，安全操作；作業時，要确認履帶的前後方向，避免造成傾翻或撞擊；盡量不要把終傳動面對挖掘方向，否則容易損傷行走馬達或軟管；作業時，要保證左右履帶與地面完全接觸 ，提高整機的動态穩定性。

2、有效挖掘方法

當鏟鬥缸和連杆、鬥杆缸和鬥杆之間互成90度時，挖掘力最大；鏟鬥鬥齒和地面保持30度角時，挖掘力最佳即切土阻力最小；用鬥杆挖掘時，應保證鬥杆角度範圍在從前面45度角到後面30度之間。同時使用動臂和鏟鬥，能提高挖掘效率。

3、挖掘岩石

使用鏟鬥挖掘岩石會對機器造成較大破壞，應盡避免；必須挖掘時，應根據岩石的裂紋方向來調整機體的位置，使鏟鬥能夠順利鏟入，進行挖掘；把鬥齒插入岩石裂縫中，用鬥杆和鏟鬥的挖掘力進行挖掘（應留心鬥齒的滑脫）；未被碎裂的岩石，應先破碎再使用鏟鬥挖掘。

4、坡面平整作業

進行平面修整時應将機器平放地面，防止機體搖動，要把握動臂與鬥杆的動作協調性，控制兩者的速度對于平面修整至關重要。

5、裝載作業

機體應處于水平穩定位置，否則回轉卸載難以準确控制，從而延長作業循環時間；機體與卡車要保持适當距離，防止在做180度回轉時機體尾部與卡車相碰；盡量進行左回轉裝上，這樣做視野開闊、作業效率高，同時要正确掌握旋轉角度，以減少用于回轉的時間；卡車位置林比挖掘機低，以縮短動臂提升時間，且視線良好；先裝砂土、碎石，再放置大石塊，這樣可以減少對車箱的撞擊。

6、松軟地帶或水中作業

在軟土地帶作業時，應了解土壤松實程度，并注意限制鏟鬥的挖掘範圍，防止滑坡、塌方等事故發生以及車體沉陷較深。

在水中作業時，應注意車體容許的水深範圍（水面應在托鍊輪中心以下）；如果水平面較高，回轉支承内部将因水的進入導緻潤滑不良，發動機風扇葉片受水擊打導緻折損，電器線路元件由于水的侵入發生短路或斷路。

7、吊裝作業

作用液壓挖掘機進行吊裝操作進，應确認吊裝現場周圍狀況，使用高強度的吊勾和鋼絲繩，吊裝時要盡量使用專用的吊裝裝置；作業方式應選擇微操作模式，動作要緩慢平衡；吊繩長短适當，過長會使吊物擺動較大而難以精确控制；要正确調整鏟鬥位置，以防止鋼線繩滑脫；施工人員盡量不要靠近吊裝物，以防止因操作不當發生危險。

8、平穩的操作方法

作業時，機器的穩定性不僅能提高工作效率，延長機器壽命，而且能确保操作安全（把機器放在較平坦的地面上）；驅動鍊輪在後側比在前側的穩定性好，且能夠防止終傳動遭受外力撞擊；履帶在地面上的軸距總是大于輪距，所以朝前工作穩定性好，要盡量避免側向操作；要保持挖掘點靠近機器，以提高穩定性和挖掘機；假如挖掘點遠離機器，造成因重心前移，作業就不穩定；側向挖掘比正向挖掘穩定性差，如果挖掘點遠離機體中心，機器會更加不穩定，因此挖掘點與機體中心應保持合适的距離，以使操作平衡、高效。

9、值得注意的操作

液壓缸内部裝有緩沖裝置，能夠在靠近行程末端逐漸釋放背壓；如果在到達行程末端後受到沖擊載荷，活塞将直接碰到缸頭或缸底，容易造成事故，因此到行程末端時應盡量留有餘隙。

利用回轉動作進行推土作業将引起鏟鬥和工作裝置的不正常受力，造成扭曲或焊縫開裂，甚至銷軸折斷，應盡量避免此種操作。

利用機體重量進行挖掘會造成回轉支承不正常受力狀态，同時會對底盤産生較強的振動和沖擊，因此應用利液壓缸或液壓管路産生較大的破壞。

在裝卸岩石等較重物料時，應靠近卡車車廂底部卸料，或先裝載泥土，然後裝載岩石，禁止高空卸載，以減小對卡車的撞擊破壞。

履帶陷入泥中較深時，在鏟鬥下墊一塊木闆，利用鏟鬥的底端支起履帶，然後在履帶下墊上木闆，将機器駛出。

10、正确的行走操作

挖掘機行走時，應盡量收起工作裝置并靠近機體中心，以保持穩定性；把終傳動放在後面以保護終傳動。

要盡可能地避免駛過樹樁和岩石等障礙物，防止履帶扭曲；若必須駛過障礙物時，應确保履帶中心在障礙物上。

過土墩時，就始終用工作裝置支撐住底盤，以防止車體劇烈晃動甚至翻傾。

應避免長時間停在陡坡上怠速運轉發動機，否則會因油位角度的改變而導緻潤滑不良。

機器長距離行走，會使支重輪及終傳動内部因長時間回轉産生高溫，機油粘度下降和潤滑不良，因此應經常停機冷卻降溫，延長下部機體的壽命。

禁止靠行走的驅動力進行挖土作業，否則過大的負荷将會導緻終傳動、履帶等下車部件的早期磨損或破壞。

上坡行走時，應當驅動輪在後，以增加觸地履帶的附着力。

下坡行走時，應當驅動輪在前，使上部履帶繃緊，以防止停車時車體在重力作用下向前滑移而引起危險。

在斜坡上行走時，工作裝置應置于前方以确保安全，停車後，把鏟鬥輕輕地插入地面，并在履帶下放上擋塊。

在陡坡行走轉彎時，應将速度放慢，左轉時向後轉動左履帶

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