周小明 ，青拓集團有限公司連鑄技術員，主要負責連鑄工藝技術研究、不鏽鋼質量改善等工作。憑借着精湛的技藝和一絲不苟的敬業精神，周小明帶領他的團隊，承接了多項不鏽鋼連鑄工藝攻關項目，取得了不俗的攻堅成果。
依據足輥冷卻作為結晶器冷卻延續的原理，周小明首次提出以“二冷”解決部分結晶器内缺陷的想法，創新了“304不鏽鋼二冷工藝”等連鑄工藝五項，使304不鏽鋼鑄坯裂紋發生率由5.6%降至0.1%，解決了困擾鎳業多年的邊裂問題，把公司連鑄坯表面質量推上了一個新高度。針對200系不鏽鋼，周小明參與保護渣的設計與優化，并主持連鑄機二冷控制機制的建立，使得200系鑄坯裂紋，發生率由15.4%降至3.4%以下。
周小明還主導開發了十餘項連鑄一級控制程序，尤其是開發的200系不鏽鋼啟鑄升速控制模式，使得啟鑄漏鋼率由0.53%降至0%；攻關400系寬度控制世界難題，引入在線調寬控制機制，結合溫度修正系數，達到動态控制效果，使430不鏽鋼連鑄坯寬度命中率由75%提升至90%，達到國際先進水平。
在節能增效上，周小明通過設計對應工藝，培訓标準化、自動化作業人員，充分挖掘設備能力，使鎳業1号機最大日産從4800噸提升至5800噸。
作為福建省科技廳“氮合金化高品質不鏽鋼産品開發及産業化”、“稀土在耐熱不鏽鋼中的應用技術研發及産業化”兩個項目的連鑄負責人，周小明帶隊成功開發出了世界首發304D不鏽鋼專用結晶器保護渣，實際使用效果超國外著名供應商産品；獨立設計了304D連鑄工藝，并一次試産成功；結合稀土特性，優化浸入式水口結構設計，防止稀土耐熱不鏽鋼生産過程中水口結瘤事故的發生。
憑借着匠心和創意，周小明先後獲得福建省重點項目建設功臣、福建省五一勞動獎章等榮譽。
對話八閩工匠
閩商報記者：您是怎麼看待通過工藝、品質提升，讓中國不鏽鋼品質走向世界前沿、即如何體現大國匠心的？
周小明：通過掌握前沿發展趨勢，不拘泥于傳統，采取大膽假設、小心求證的态度，以腳踏實地的行動突破技術難題。永葆“闖”的精神、“創”的勁頭、“幹”的作風，勇于自我革命、自我完善、自我提升，曆練一身的真本領，在科研創新的道路上，探索和追求更廣闊的天地，奉獻自己的智慧！
編輯 | 肖澤峻
審校 | 楊柳青
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