主軸對于一台cnc加工中心來說，是非常重要的部件，主軸的形式決定了一台CNC加工中心的轉速和切削力度。CNC加工中心有不同的主軸形式，常用的有三種，分别是皮帶式主軸、直結式主軸、電主軸。其中直結式主軸和電主軸隻用于高速加工中心。
CNC加工中心皮帶式主軸
皮帶式主軸用途非常廣泛，小到小型加工中心，大到大型立式加工中心和小型龍門加工中心。皮帶式主軸轉速一般不會超過8000轉，轉速越大噪音越大，但是皮帶式主軸力度比較大，非常适合重切削，所以被廣泛的用于大型的CNC加工中心之中。
CNC加工中心直結式主軸
直結式主軸在高速加工中心和鑽攻中心用得比較多，通常轉速都能達到12000轉。轉速和切削力成一個反比函數，基本上轉速越大切削力越小，所以直結式主軸切削力是不如皮帶式主軸的。皮帶式主軸勝在更加穩定，加工一些對表面光潔度要求高的工件有很大的優勢。使用直結式主軸的CNC加工中心基本上都是以加工小型零件及産品為主，不做重切削。
CNC加工中心電主軸
電主軸相對于以上兩種主軸來說是最新型的主軸，這種主軸轉速非常之高，即使是50000轉也不是什麼難事，但是上文也提到，轉速越大切削力度就越小，這種電主軸轉速确實是最快的，但是切削力度卻是最小的，幾乎隻能用于銑。國外在電主軸方面可以說是全面領先于我國，國外的電主軸最大轉速達到幾十萬也有，這種安裝超高速的電主軸的加工中心被稱為超高速加工中心。但是其實際用處可能還不如直結式主軸。
加工中心皮帶主軸産生異響的原因
主軸連接伺服電機的皮帶張力過高。主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太緊，太緊了容易導緻皮帶的磨損，出現打滑的現象，發出異常的響聲。
主軸連接伺服電機的皮帶張力過低。主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太低，如果張力太低就顯得主軸連接伺服電機的皮帶太松，這樣在重切削加工時容易引起打滑，打滑發出異常的響聲。
主軸連接伺服電機的皮帶損壞。一般情況下加工中心使用時間長了，難免會有一些瑕疵，就比如傳動皮帶，使用時間一久就會磨損，這也是造成皮帶發出的異常響聲的原因之一。
所以說質量好一點的傳動皮帶使用時間更久一些，劣質的傳動皮帶使用時間較短一些。
傳動皮帶的齒型與伺服電機和主軸的齒型不符。由于加工中心的傳動皮帶使用時間久了會造成一些磨損，所以很多客戶為了節約成本都是自行購買傳動皮帶來更換，更換之後發現傳動皮帶齒型與伺服電機和主軸的齒型完成不符合，使用期間會造成異常的響聲。
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