一、二氧化碳氣體保護焊操作要領

1.引弧

采用直接短路法引弧，引弧前保持焊絲端頭與焊件間2-3mm的距離（不要接觸過近），噴嘴與焊件間10-15mm的距離。按動焊槍開關，引燃電弧。此時焊槍有擡起趨勢，必須用均衡的力來控制好焊槍，将焊槍向下壓，盡量減少焊槍回彈，保持噴嘴與焊件間距離。若對焊接焊應采用引弧闆，或在距焊件端部2-4mm處引弧，然後緩慢引向待焊處，當焊縫金屬熔合後，再以正常焊接速度施焊。通過引弧練習達到引弧準。電弧穩點燃燒過程快的要求。

2.直線焊接

直線焊接形成的焊縫寬度稍窄，焊縫偏高熔深要淺些。

（1）始焊端焊件處于家督的溫度，引弧之後，先将電弧稍微拉長一些，以此對焊縫端部适當預熱，然後再壓低電弧進行起始端焊接。若是重要焊件的焊接，可在焊件端加印弧闆，将印弧時容易出現的缺陷留在引弧闆上。

（2）在原熔池前方10-20mm處引弧，然後徐蘇将電弧引向原熔池中心，待熔化金屬與原熔池邊緣吻合後，再将電弧引向前方，使焊絲保持一定的高度和角度，并以穩定的速度向前移動。

（3）焊縫終焊端若出現過深的弧坑，會使焊縫收尾處産生裂紋和縮孔等缺陷。在收弧時，如果焊機沒有電流衰減裝置，應采用多次斷續引弧方式填充弧坑，直至将弧坑填平。

直線焊接焊槍的運動方向有兩種：一種是焊槍自右向左移動，稱為左焊法；另一種是焊槍自左向右移動，稱為右焊法，如圖10-4所示。

左焊法操作時，電弧的吹力作用在熔池及其前沿處，将熔池金屬向前推延，由于電弧不直接作用在母材上，因此熔深較淺，焊道平坦且變寬，飛濺較大，保護效果好。采用做焊法雖然觀察熔池困難些，但易于掌握焊接方向，不易焊偏。又焊法操作時，電弧直接作用到母材上，熔深較大，焊道窄而高，飛濺略小，但不易準确掌握焊接方向，容易焊偏，尤其對焊接時更明顯。一般CO2焊時，均采用左焊法，前傾角為10-15°。

3.擺動焊接

在CO2半自動焊時，為了獲得較寬的焊縫，往往采用橫向擺動運絲方式，常用的擺動方式有鋸齒形、月牙形、正三角形、斜圓圈形等幾種，如圖10-5所示。

擺動焊接時橫向擺動運絲角度和起始端的運絲要領與直線焊接一樣。在橫向擺動運絲時要注意以下要領的掌握：左右擺動的幅度要一緻，擺動到焊縫中心時，速度應稍快，而到兩側時，要稍作停頓；擺動的幅度不能過大，否則，熔池溫度高的部分不能得到良好的保護作用。一般擺動幅度限制在噴嘴内徑的1.5倍範圍内。

二、二氧化碳氣體保護安全要求

1.作業人員應戴齊全、完好、幹燥、阻燃的手套，穿工作服及絕緣鞋等個人防護用品，如圖10-6所示。CO2氣體保護焊比普通埋弧電弧焊的弧光更強，紫外線輻射更強烈，應選用顔色更深的濾光片。

2.采用必要的防止觸電措施與良好的隔離防護裝置和自動斷電裝置；焊接設備必須保護接地或接零并經常進行檢查和維護，如圖10-7所示。

3.焊接作業點附件，不得有易燃、易爆物品，如圖10-8所示。存在的易燃物品時，必須确保規定的安全距離，并采取嚴密的防範措施。

4.焊接工作結束後，必須切斷電源和氣源，如圖10-9所示，并仔細檢查工作場所周圍及防護設施，确認無起火危險後方能離開。

5.其他防止點擊及防灼燙等有關安全防護措施及要求，與鎢極氩弧焊基本相同。

6.在通風不良或狹窄空間的焊接場所進行CO2氣體保護焊時，須加強通風措施，以免因 CO2濃度超過國家規定的允許濃度（30 mg/m²），而影響焊工身體健康。

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