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nvme固态bios設置

圖文 更新时间:2025-03-11 05:12:16

nvme固态bios設置?我公司一用戶于2014年12月購買一台中捷VMC850E立式加工中心,該機床配置FANUC 0i Mate MD數控系統,βiSVSP系列伺服放大器,為标準三軸聯動機床用戶購買後,由于産品結構發生了變化,必須要增加數控分度頭,才能滿足加工需求,為此,委托我公司加裝第四軸,以滿足生産的需要,我來為大家講解一下關于nvme固态bios設置?跟着小編一起來看一看吧!

nvme固态bios設置(VMC850E加裝第四軸步驟)1

nvme固态bios設置

我公司一用戶于2014年12月購買一台中捷VMC850E立式加工中心,該機床配置FANUC 0i Mate MD數控系統,βiSVSP系列伺服放大器,為标準三軸聯動機床。用戶購買後,由于産品結構發生了變化,必須要增加數控分度頭,才能滿足加工需求,為此,委托我公司加裝第四軸,以滿足生産的需要。

以下結合改造實施的經驗,詳述改造步驟。

一、 改造前的調研

該機床系統配置的FANUC 0i Mate MD(A02B-0321-B530,2014.6)數控系統,放大器是βiSVSP40/40/40-11(A06B-6164-H332#H580),為标準三軸聯動控制功能(機床PMC已預留第四軸的相關控制及電氣接口),要增加第四軸功能,在訂購新機床時就需要向經銷商與廠家提出,開通第四軸功能,以便增加第四軸。

再就是購買機床後,要開通第四軸功能,需聯系FANUC公司或廠家,購買第四軸功能,需要提供機床數控系統的序列号(在系統背面條形碼上方以B開頭的數字),才能開通。

二、 第四軸功能部件的選擇

經過市場調研,選擇了以下部件:

序号

生産廠家

産品名稱

型号規格及訂貨号

數量

備注

1

台灣旭本

數控分度頭

SUA170

1

中心高135mm,減速比1:90。

2

FANUC

伺服電動機

βiSV8/3000

(A06B-0075-B003)

1

βiA128(A860-2020-T301)絕對值編碼器

3

FANUC

伺服放大器

βiSV20

(A06B-6130-H002)

1

帶光纜、24V電源線、制動電阻、風扇、電池

4

動力電纜

定制

1

彎頭,帶氣動控制線

5

反饋電纜

定制

1

彎頭

三、 備份數據

使用CF卡備份全部數據,并妥善保管,以便出現問題時恢複。

四、 部件的安裝

1. 伺服電動機安裝到數控轉台上,給轉台加潤滑油0.5L;

2. 安裝βiSV20放大器到電櫃預留位置;

3. 機床開孔,穿電機動力電纜、反饋電纜到電櫃;

4. 連接電機動力電纜→βiSV20放大器U/V/W;

5. 連接電機反饋電纜→βiSV20放大器JF1;

6. 連接一體放大器光纜COP10A→βiSV20放大器COP10B;

7. 連接一體放大器電源TB1→βiSV20放大器L1/L2/L3;

8. 絕對值編碼器電池→βiSV20放大器CX5X;

9. 風扇→βiSV20放大器頂部;

10. βiSV20放大器CXA19B→接機床24V;

11. 放電電阻接→βiSV20放大器DCC/DCP;

12. 放電電阻溫度傳感器接→βiSV20放大器CXA20的1、2腳;

13. βiSV20放大器CX30ESP的1、3腳短接;

14. βiSV20放大器CX20MCC不用,或串接于一體放大器CX3;

15. 轉台 24V→XT27/DC24V

16. 轉台CLAMP→X8.7 松開信号;

17. 轉台UNCLAMP→X9.7 鎖緊信号;

18. 轉台SOL-→XT28/0V;

19. 轉台SOL →KA63插座TP58X常閉點12,常閉點4→XT28/DC24V;

20. KA63插座TP58X線圈14→Y5.7 電磁閥,線圈13→XT28/0V;

21. 核對接線。

五、 參數調試

1. 設置8130=4,控制軸數,系統重啟,第四軸參數才能顯示。

2. 設置981=1(各軸的絕對路徑号),14343=3(相對于FSSB的從控裝置的ATR值),重啟系統;

3. 設置2020=258,第四軸電機号碼(βiS8/3000=258、βiS12/3000=272,βiS22/2000=274)。

4. 設置2000.1=0,伺服初始化,重啟系統,完成後2000.1自動為1。

5. 設置以下參數:

參數号

設定值

說明

1020

65

軸名稱65-A,66-B

1023

4

各軸的伺服軸号

1005#1

1

無擋塊參考點設定0:無效;1:有效

1006#0

1

0:直線軸;1:旋轉軸

1008#0

1

旋轉軸循環功能,0:無效;1:有效

1008#2

1

相對坐标軸值,0:不以轉動一周的移動量舍入,1:以轉動一周的移動量舍入

1008#5

1

旋轉軸機械座标系,0:無效,1:有效

1260

360

旋轉軸旋轉一周的移動量

1320

999999

正向最大存儲行程

1321

-999999

負向最大存儲行程

1420

8000

快速移動速度G00

1421

500

快速移動倍率的F0速度

1423

4000

JOG進給速度

1424

3000

手動快速移動速度

1425

300

手動回參考點的FL速度

1430

4000

最大切削進給速度

1620

200

快速移動的直線加/減速時間常數

1621

100

快速移動的鈴形加/減速時間常數

1622

64

最大切削進給加/減速時間常數

1623

500

切削進給插補後加/減速的FL速度

1624

100

JOG進給加/減速的FL速度

1815#5

1

位置檢測 0:增量值編碼器,1:絕對值編碼器

1816

00010001

DMR檢測倍乘比

1820

2

CMR指令倍乘比

1821

4000

參考計數器容量=電機每轉一圈反饋脈沖數。

例:電機每轉反饋脈沖(360/齒數比)/檢測單位0.001

轉台齒數比1:90時=(360/90)/0.001=4000

1825

3000

伺服環增益

1826

50

到位寬度

1827

20

切削進給到位寬度

1828

8000

移動時的位置偏差極限

1829

500

停止時的位置偏差極限

2021

128

電機負載慣量比

2022

111/-111

電機旋轉方向,111:正向,-111:負向

2023

8192

速度反饋脈沖

2024

12500

位置反饋脈沖

2084

1

柔性齒輪比(N分子)

2085

250

柔性齒輪比(M分母)

例:F.FG(N/M)柔性齒輪比=電機每轉一圈反饋脈沖數/1000000=4000/1000000=4/1000=2/500=1/250

所以2084=1,2085=250。

6. 設置K參數

參數号

設定值

說明

K2.3

1

A軸使能

K16.0

1

有A軸

K1.3

0

轉台松開到位開關為常閉,根據轉台情況調整。

K1.4

0

轉台鎖緊到位開關為常閉, 根據轉台情況調整。

K17.4

1

使用Y5.7 轉台夾緊放松輸出端子

7. 重啟系統;

8. 設置A軸參考點,完成後1815.4=1;

9. 重啟機床,檢查是否有報警,并排除;

10. 檢測反向間隙,并進行補償到參數号1851;

六、 A軸操作

1. JOG方式下,按±4軸方向鍵,Y5.7輸出信号,使KA63吸合,常閉點斷開,轉台電磁閥失電,制動器松開,轉台旋轉運行。松開4軸方向鍵,Y5.7無輸出信号,使KA63斷電,常閉點閉合,轉台電磁閥得電,制動器鎖緊。

2. 手輪方式下,選擇4軸,制動器松開,旋轉手輪,4軸運轉。選其他軸,制動器鎖緊。

3. 自動方式下,隻要4軸有運轉指令,制動器松開,停止就制動。

機床加裝第四軸後,經過三個多月的使用,加工性能穩定,運行情況良好。本次改造以較少的投入,擴展了機床功能,滿足了不同産品範圍的加工,獲得了顯著的經濟效益。

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