不管我們在生活中,還是工作中,如果想要打敗敵人必先了解敵人,就是古人說的“知己知彼方能百戰不殆”轉換到車間車間現場管理來講,浪費就是生産提升,公司利益最大的敵人。
因為浪費,企業付出了高額的生産成本還毫不知情;
因為浪費,本來2個人能完成的工作偏偏需要5個人;
因為浪費,企業付出大量的人力成本。
凡是不能創造價值和利益的生産活動都是所謂的浪費,想要消除車間現場管理中的浪費,一定要認識這八個根源的浪費現象。從而從源頭去改善和杜絕
1. 車間現場管理八項浪費之一:不良、返修的浪費
2. 車間現場管理八項浪費之二:加工的浪費
3. 車間現場管理八項浪費之三:動作的浪費
4. 車間現場管理八項浪費之四:搬運的浪費
5. 車間現場管理八項浪費之五:庫存的浪費
6. 車間現場管理八項浪費之六:制造過多過早的浪費
7. 車間現場管理八項浪費之七:等待的浪費
8. 車間現場管理八項浪費之八:管理的浪費
下面是生産現場管理的十大基本原則也稱之為十大生産現場管理手法
簡單講來就是:工藝流程查一查;平面圖上調一調;生産線上算一算;動作分要素減一減;搬運時空壓一壓;人機效率提一提;關鍵路線縮一縮;現場環境變一變;目視管理看一看;問題根源找一找。
這些内容為現場管理者提供一個對現場管理分析和創造的思路和工具,掌握了它,也許不花一分錢,就可以從科學管理中要效率和效益。
1. 工藝流程查一查
2. 平面圖上調一調
3. 流水線上算一算
4. 動作要素減一減
5. 搬運時空壓一壓
6. 人機效率提一提
7. 關鍵路線縮一縮
8. 場所環境變一變
9. 目視管理看一看
10. 問題根源找一找
下面是具體的細節内容,如果感興趣的朋友可以詳細地看下,對從事工廠管理,特别是現場管理的有很大的能力提升。
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