浙江利奧科技有限公司?□本報記者 劉蓓蓓 “循着‘中國制造2025’的方向，強化精益推動，轉型升級打造智能工廠”在近日香港利奧紙品印刷集團35周年的慶典上，集團主席梁鎮華道出了利奧的下一步發展思路 ，我來為大家科普一下關于浙江利奧科技有限公司?下面希望有你要的答案，我們一起來看看吧!

浙江利奧科技有限公司

□本報記者 劉蓓蓓

“循着‘中國制造2025’的方向，強化精益推動，轉型升級打造智能工廠。”在近日香港利奧紙品印刷集團35周年的慶典上，集團主席梁鎮華道出了利奧的下一步發展思路。

精益是智能制造的基石，利奧的“精益”之旅，已經走了10年。這10年間利奧在生産和管理上的“精益”變革，為梁鎮華提出的這個目标打下了堅實的基礎。

精益生産模式落地

利奧精益理念的提出，緣于一本書。一次出差途中候機時，梁鎮華在機場書店偶然看到了一本書——《豐田精益生産模式》，書中闡述的“精益4P生産模式”讓梁鎮華豁然開朗。

2007年，利奧在國内主要生産基地——鶴山雅圖仕印刷有限公司從日本聘請知名精益專家作為指導，建立了第一個精益模範車間，精益4P生産模式由此正式在雅圖仕落地啟動。

在管理上，雅圖仕由工序劃分部門改為以産品劃分部門。2008年，雅圖仕将全廠按精平裝、紙闆書、紙袋、賀卡和綜合類這5個主要産品類别，劃分為五大事業部。

在雅圖仕車間參觀，如同進入一個自動化的王國。一摞摞紙張被切割、印刷、裝訂成書，再到成品質檢、包裝運輸，僅僅十幾分鐘而已。在五期廠房紙闆書事業部和六、七期廠房精裝事業部參觀時，自動化生産流程給《中國新聞出版廣電報》記者留下了深刻印象。“不是說擺幾個機台串聯起來就是自動化，要令生産途中沒有停留，形成連續流。”雅圖仕營銷部總經理劉紅兵如此告訴記者。

從2013年開始，雅圖仕逐步淘汰高耗能低效益的機器，引進性能更高的自動化機器，實現設備的更新換代，配合智能生産；雅圖仕還自主創新研發衆多生産用非标設備，打造設備“柔性化”組合拳，以減少勞動力的需求，大幅降低生産成本，提升企業的生産營運效率。據劉紅兵介紹，2013年—2014年，雅圖仕主要通過導入單一/專用設備代替人手生産。2015年—2016年，則以搭建自動化的連續流生産線為主，減少人手成本、減少半成品、縮短生産周期，同時替換舊設備，提升生産效率、縮減設備需求數量。目前，雅圖仕的生産流水線自動化程度得到了進一步優化和提升，有效改善了整體的産能和能率。2014年—2016年，3年累計整體能率共提升了約45%。2017年—2018年，雅圖仕将進行連續流生産模式的深化以及推廣，搭建通用/柔性化生産線及設備、擴大自動化項目的成效節省。“雅圖仕每年用于非标設備的技術研發資金投入就達到數千萬元，我們沒有考慮投這麼多錢會不會赢利，因為這是未來企業發展的必經之路。”劉紅兵如此告訴記者。

10年前，雅圖仕最多時有2.8萬名員工，而現在雅圖仕員工隻有1.3萬人左右。劉紅兵說，這是因為通過各種傳感新技術的應用，配合精益生産模式，雅圖仕不但提升了管理、物流等諸多環節的效率，提高了正品率，還大大降低了對勞動力的依賴。通過策略部署，雅圖仕自動化升級達到了預期的目标，未來雅圖仕仍然将在自動化升級上進行持續改善，不斷提升企業的整體營運效率。

技術研發追求品質

在參觀雅圖仕時，有一個地方讓記者體會到了企業對于“精益”在品質上的追求，這就是雅圖仕創新科技研發中心，被稱為雅圖仕的“黑盒子”。

在一個房間，記者看到了類似冰櫃一樣的設備，裡面放着圖書。“書也要冰起來嗎？”講解員回答記者，這是為了測試書在極寒條件下還原正常溫度後膠水的抗爆度。因為雅圖仕的國外客戶居多，每個國家的氣候等條件都各有不同。他們會根據下單客戶的需要，模拟客戶庫房的濕度與溫差等儲藏條件，觀測訂單上的圖書需用哪種紙張更适宜，然後根據試驗結果向客戶給出合理的建議。在運輸環節，實驗室人員也會根據圖書的訂量反複測量每一摞圖書的壓強，然後根據試驗結果，向運輸車間建議用多大尺寸、何種材質的紙箱更為合适。除科研外，該中心還設有檢測和校準實驗室，可确保生産用原材料及成品的安全品質，檢測員向記者展示了對于兒童書的尖點、拉力、繩索等安全方面如何進行專業測試。據了解，這個實驗室獲得了中國合格評定國家認可委員會（CNAS）頒發的ISO17025實驗室認可證書，可以獨立簽發國際認可的檢測報告和校準證書。

現在制造業即将進入工業4.0時代，利奧也正在以2.8、3.5這樣的步伐進行腳踏實地的智能化推進。“在‘精益’道路上，利奧将深化由面到線的改善革新，由此釋放利奧發展的新動能。”梁鎮華如此說。

利奧集團為就職10年的忠誠員工頒獎。本報記者 王勤 攝

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