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碧桂園工程圖講解圖解

生活 更新时间:2024-09-13 18:18:10

碧桂園工程圖講解圖解(碧桂園SSGF工業化建造體系全流程标準做法詳解)1

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薄抹灰全流程标準

一、目的

為配合穿插施工高品質要求,明确薄抹灰工藝的标準做法。提高抹灰實測實量、觀感質量、現場整潔度,從而提升客戶對于工程質量的滿意度。

二、适用範圍

适用于碧桂園集團所有薄抹灰工藝的SSGF工業化建造體系項目。

三、編制說明

(一)原則上要求所有拟采用薄抹灰工藝的項目均按此做法執行;

(二)本标準做法的前提條件是采用高精度砌塊施工工藝,砌築工程質量需滿足本企業的最新技術要求。

四、施工工具

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五、材料選擇

1、材料要求

  • 抹灰材料必須使用聚合物抗裂抹面砂漿;
  • 抹灰材料須具有良好的保水性、粘結強度、抗壓強度和耐久性;

2、抹灰型輕質砂漿主要性能指标

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六、施工工藝及要點

(一)施工工藝

1、基層雜物清除、毛化處理,線槽、孔洞先修補平整,牆基面澆水濕潤,不同材質交接處要求挂耐堿玻纖網,每邊寬度至少100mm;

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2、采用激光儀進行放線,在地面上彈出控制線,用以控制牆面垂直度、平整度、方正度等;

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3、沖筋。使用激光掃平儀配合打點,門垛邊、窗洞邊、陽角邊等位置100~150mm處必須做沖筋條。沖筋間距1.3~1.5米,厚度為抹灰層厚度,寬度30~50mm;

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4、抹面。用抹子刮一道、找平,再用2M鋁合金刮尺垂直、水平刮找一遍;

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5、成型,進行實測實量并數據上牆,加強質量控制。

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(二)施工控制要點

1.戶内、公共部位、消防樓梯間,牆面抹灰厚度要求≤5mm。

2.結構施工時,與砌體交接的部位,要先預留100mm(寬)×8~10mm(深)的壓槽,以便抹灰時挂網(規格160g/m2玻纖網)處理。

3.沖筋條兩側抹灰須壓緊壓實,不留空腔氣泡。

4.踢腳線部位抹灰基層清理要仔細,抹灰面收平時動作要慢,防止刮尺将灰帶起而引起的空鼓。

5.廚衛間、公共部位等貼磚牆面,使用聚合物抹面抗裂砂漿進行抹灰。

6.鋁合金、入戶門、防火門邊收口時,需壓住邊框5mm。

7.需做保溫的牆面,保溫材料的選用及厚度由設計确定。

七、管理動作

(一)所有隐蔽工程(螺杆洞的封堵、挂網)必須進行驗收并資料存檔。

(二)抹灰工程大面積施工前必須組織樣闆驗收,驗收合格後方可大面積施工。聯合驗收甲方工程師組織,工程部、項目部、總包、監理單位參加。

(三)施工現場必須要求工人使用計量設備進行材料拌制,如發現不按配比加水進行拌制的,甲方有權對施工單位進行罰款。

(四)抹灰過程中,甲方可指定進行拉拔試驗抽查,不合格的将按合同進行違約處罰。

水電安裝全流程标準

一、目的

明确标準做法,提升水電安裝工程整體質量。

二、适用範圍

适用于碧桂園集團(國内)所有在建及新建項目。

三、編制說明

本标準做法原則上要求所有在建及新建項目均按此做法執行。

四、标準做法

(一)動力、照明系統

1、電纜橋架安裝

(1)水平橋架安裝

水平橋架支架采用鍍鋅通絲螺杆作吊杆,鍍鋅角鋼作橫擔,支架間距按1.5-2m設置;

在橋架的轉角處要設置支架;支架采用膨脹螺栓在樓闆下固定;

其他吊架方式時應經過計算後确定;

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(2)豎向橋架安裝

豎向橋架支架采用型鋼制作,固定件要與橋架配套,支架固定在牆體或樓闆上;

采用膨脹螺栓固定垂直安裝的支架間距不大于2m;蓋闆用專用構件固定;

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(3)橋架防火

按防火要求選用防火橋架;

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(4)橋架末端封堵

電纜橋架的末端,應使用終端闆封堵,防止異物等進入;

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(5)橋架穿牆封堵

電纜橋架通過樓層等防火分區、防煙分區時,安裝完畢後應用防火材料填充封堵密實;

(6)橋架連接

轉角、爬坡、變徑及分支處使用專用成品連接件;

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(7)橋架與成排套管處收口

橋架在與牆體預留套管處,宜做變徑或喇叭口收口,套管封堵密實;

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(8)橋架的補償措施橋架在穿越變形縫處或直線段超過30m,需連接伸

縮節,做補償措施;

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2、線管與橋架、線槽、線盒連接

(1)線管與橋架、線槽連接

線管與橋架、線槽連接時應用開孔器開孔,不得融焊,并用鎖母連接、保護;

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(2)線管與線盒連接

線管與線盒連接應使用鎖母保護、連接;

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3、天花内配管

(1)天花内配管

除設計要求外,天花内配管應采用金屬管,接線盒處用金屬蓋闆/金屬線盒保護;

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4、配電箱安裝

(1)動力、照明配電箱、盤安裝

安裝平直、牢固,收口嚴密,位置合理,外表面無明顯刮痕,無污染;垂直度偏差1.5‰;

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(二)防雷接地系統

1、引下線

(1)防雷引下線位置選擇合理,塗油漆标識;

(2)防雷引下線根數正确:利用柱子内鋼筋做引下線時,鋼筋直徑≥φ16,引下線兩根,φ10≤鋼筋直徑≤φ16,引下線四根;

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2、避雷帶連接

(1)屋面避雷帶圓鋼搭接,雙面焊接長度≥6D;

(2)焊縫處刷防腐漆;

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3、避雷帶固定:

屋面避雷帶直線處,支持卡間距不大于1m,轉角處,支持卡距離轉角不應大于500mm;

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4、避雷帶跨施工縫

避雷帶在跨施工縫處做補償措施;

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(三)火災自動報警系統

1、探測器及手動報警按鈕的安裝

(1)探測器距梁、牆距離:探測器周圍0.5m内,不應有遮擋物,探測器至牆壁、梁邊的水平距離,不應小于0.5m;

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(2)探測器距風口距離:

探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m;

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(3)探測器距風口距離:

探測器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時,傾斜角不應大于45°。大于45°時,應加校正支架;

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(4)煙感在電梯機房内安裝:

煙感在電梯機房内安裝應設置在電梯井道上方;

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(5)煙感在格栅吊頂的場所安裝

當镂空面積與總面積的比例不大于25%時,探測器應設置在吊頂下方;

當镂空面積與總面積的比例大于30%時,探測器應設置在吊頂上方;

當镂空面積與總面積的比例為15%-30%時,探測器的設置根據實際試驗結果确定;

探測器設置在吊頂上方且火警确認等無法觀察時,應在吊頂下方設置報警确認燈;

地鐵站台等有活塞風影響的場所,镂空面積與總面積的比例為30%-70%時,探測器宜同時設置在吊頂上方和下方;

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(6)手動報警按鈕的安裝

手動報警按鈕的安裝,一般H1300mm。設計另有要求除外;

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(7)探測器指示燈

探測器報警确認燈應朝向便于人員觀察的主要入口方向;

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(8)聲光報警器

火災聲光報警器應設置在每個樓層的樓梯口、消防電梯前室、建築内部拐角等處的明顯部位,且不宜與安全出口指示标志燈具設置在同一面牆上。底邊距地面應大于2.2m;

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(9)火災顯示盤安裝

火災顯示盤在牆上安裝時,其底邊距地(樓)面高度宜為1.3~1.5m。

(四)消火栓系統

1、室外消防給水:

室外消防給水管道應布置成環狀,進水管不宜少于兩條,并從兩條市政給水管道引入,當其中一條進水管發生故障時,其餘進水管道應能保證全部用水量;

2、消防水箱

消防水箱應安裝水位指示器;

水箱出水管應設單向止回閥,管徑應符合設計要求;

3.室内消火栓

栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的牆面相垂直,消火栓栓口離地面高度宜為1.10m;

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4、室外消火栓

室外消火栓宜采用地上式消火栓。地上式消火栓應有1個DN150或DN100和2個DN65的栓口。采用室外地下室消火栓時,應有DN100和DN65的栓口各1個;

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(五)自動噴水滅火系統

1、水力警鈴連接

水力警鈴與報警閥連接的管道,其管徑應為20mm,總長不宜大于20m;

2.濕式報警閥組

濕式報警閥應設在有人值班的地點附近;濕式報警閥組宜設在安全及易于操作的地點,報警

閥距地面的高度宜為1.2m;

安裝濕式報警閥組的部位應設有排水設施;

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3、水流指示器

水流指示器應使電氣元件部位豎直安裝在水平管道上側,其動作方向應與水流方向一緻;

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4、信号閥

信号閥應安裝在水流指示器前的管道上,與水流指

示器之間的距離不宜小于300mm;

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5.末端試水

每個報警閥阻控制的最不利點噴頭處,應設末端試水裝置,其他防火分區、樓層均應設直徑為25mm的試水閥;

末端試水裝置和試水閥應便于操作,且應有足夠排水能力的排水設施;

末端試水裝置由試水閥、壓力表及其試水接頭組成;

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6.噴頭安裝

除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外,直立型、下垂型标準噴頭,其濺水盤與頂闆的距離,不應小于75mm,不應大于150mm;

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7、吊架配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個,吊架的間距不宜大于3.6m;

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8、增設噴頭

當梁、通風管道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時,其下方應增設噴頭。增設噴頭的上方如有縫隙時應增加集熱闆;

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9、增設噴頭

按噴頭濺水盤與梁、通風管道底面的最大垂直距離,噴頭與梁、通風管道的水平距離為0.3-1.8m;

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(六)通風、防排煙系統

1、防火閥消防控制室的送、回風管在其穿牆處應設防火閥;送、回風管穿過機房的隔牆處設防火閥(70℃熔斷);

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2、排煙防火閥

排煙風機入口處設排煙防火閥(280℃熔斷);

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3、支架

防火閥、排煙防火閥設置獨立支架;

消聲器、靜壓箱安裝時,應單獨設置支、吊架,固定牢固;

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4、防晃支架

當水平懸吊的主、幹風管長度超過20m時,應設置防止擺動的固定點,每個系統不少于1個;

金屬風管支、吊架的間距

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金屬矩形風管水平吊架最小規格

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防火分區隔牆兩側安裝的防火閥,距牆不應大于200mm。

在風管穿過需要封閉的防火、防爆的牆體或樓闆時,應設預埋管或防護套管,其鋼闆厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間,應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。

水平安裝風管長度每隔30m時,應設置1個伸縮節。伸縮節長宜為400mm,内邊尺寸應比風管外邊尺寸大3mm-5mm,伸縮節與風管中間應填塞3mm-5mm厚的軟質絕緣材料,且密封邊長尺寸大于1600mm的伸縮節中間應增加内支撐加固,内支撐加固間距按1000mm布置,允許偏差±20mm。

(七)氣體滅火系統

1、采用無管道系統時,藥劑設備安裝應置于方便處,不影響走道及設備檢修;

2、設備房外應設置放氣指示燈及相關标識。

(八)電梯機房設備安裝

1、曳引機承重梁的非支承部位應明顯離開樓地面,嚴禁在梁底填塞建材。

2、控制櫃正面和維修側面距牆面均不小于600mm,控制櫃、屏距機械設備不小于500mm。

3、鋼絲繩與樓闆孔邊間隙均應為20-40mm,樓闆通向井道的孔四周應有不低于50mm高的防水台階。

(九)管道出屋面

1、電管出屋面

安裝箱體防水等級IP65以上。

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高精度砌築流程标準

一、目的

明确高精度砌塊砌築工程的标準做法,提高砌築實測質量、觀感質量、現場整潔度,實現薄抹灰或免抹灰要求,從而提升客戶對于工程質量的滿意度。

二、适用範圍

适用于碧桂園在建及新建采用SSGF工業化建造體系(非預制内牆闆)的項目标準層非衛生間區域(廚房、水電井取消混凝土反坎,采用陶瓷牆闆反坎代替)。

三、編制說明

原則上要求所有新建SSGF工業化建造體系的項目采用預制内牆闆施工,如确因牆闆資源有限,則必須選用高精度砌塊砌築内牆,按本标準做法執行。

四、砌築工程标準做法

(一)工具準備

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(二)原材料

1、砌塊要求:

(1)尺寸偏差:長、寬、厚分别為±2mm、±1.5mm、±1.5mm

(2)齡期:≥28天

(3)強度等級(Mpa):抗壓強度≥A5.0。

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2、運輸要求:

(1)采用專用叉車裝車、卸貨,減少人工搬運造成的損壞。

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3、砌塊存放:

(1)砌塊從廠家運到工地後,集中堆放場地必須上蓋下墊:

(2)上蓋:采用搭棚的方式,棚的外檐超出砌塊外邊至少1米,有效防雨(或彩條布等防雨布覆蓋);

(3)下墊:方木 模闆鋪平台,平台高出周邊至少10公分、并能有效排水。

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4、砌築砂漿:

(1)采用蒸壓加氣混凝土專用砂漿(聚合物幹粉砂漿),強度等級≥5.0MPa,砌體與砂漿之間粘結強度≥0.2MPa,保水率≥99%(見GB/T25181-2010預拌砂漿)。

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5、水電管線槽封堵采用專用聚合物修補加固砂漿。

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(三)圖紙深化

1、施工依據:所有的工作必須以經過圖審的建築施工圖為準。

2.繪制砌築排磚圖:

磚排版上下兩皮磚搭接長度不小于1/3皮整磚,灰縫厚度控制在3~6mm,反坎及導牆高度根據牆體最頂皮磚為整磚原則進行調節,且高度不小于200mm,經深化組确認後實施,以作為結算依據。

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(四)集中加工

1、砌築工程大面積施工前必須設置集中加工區,所有的配磚必須在集中加工區集中加工後運至樓層,禁止在樓層内進行鋸坎。

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2、采用濕法切割,磚塊切割後分類集中堆放,标注磚塊的具體尺寸及使用部位。

3、設置二次構件集中加工區,加工預制塊,預制塊高度200mm,厚度同牆體,長度100~200mm(根據門垛長度确定),強度C20混凝土。

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(五)工作面準備

1、放線:

将樓闆浮漿、垃圾清掃幹淨,按照建築施工圖牆體位置用墨鬥彈線,墨迹清晰準确,注明門洞位置,并放置牆體30控制線。

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(六)砌築過程

1、未設置反坎的部位牆體根部砌築3~4匹水泥磚,灰縫飽滿,雙面勾縫到位。

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2、砌體的豎向灰縫應在砌塊的一個端面100%敷漿。

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3、砌體水平面敷漿要用齒刮刀,滿刮一層厚度約6mm砂漿,嚴禁将敷漿面的中間刮成凹狀(容易導緻水平灰縫空心)。

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4、挂線、拉線,座漿打底。

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5、砌築過程中及時測量垂直、平整度,使用橡膠錘敲擊,調整砌塊的平整,禁止使用鐵錘。

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6、安排專人使用勾縫器進行雙面勾縫。

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7、水平、豎向灰縫寬度控制在3~6mm,飽滿度90%以上。

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8、砌築完成後采用2米靠尺複核牆體垂直、平整度;激光水平儀及卷尺複核方正性;激光測距儀複核開間進深;卷尺複核門洞尺寸。牆面平整度偏差≤4mm,垂直度偏差≤4mm,房間方正偏差≤6mm,開間進深偏差≦6mm,門洞尺寸≦6mm。

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(七)節點要求

1、入戶門、防火門牆體需要設置混凝土預制塊,每隔一匹磚設置一塊,底部開始第一匹磚必為預制塊。預制塊同牆厚,高度同一皮磚高,長度100~200mm(由排磚圖定)。

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2、廚房、水電井采用陶瓷闆反坎代替現澆混凝土反坎,高度≧200mm,反坎安裝前砼接觸面鑿毛處理(要求同混凝土反坎),基層清理幹淨後塗刷專用界面劑,再采用專用粘結劑與結構粘接。再統一塗刷自愈合防水材料。

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3、牆體頂部與結構梁底之間預留20~30mm的縫隙,7天後才能進行灌縫。灌縫材料為1:3水泥砂漿,添加杜拉絲纖維(0.9kg/m³)和膨脹劑,壓實飽滿,不允許開裂。

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4、牆體與結構之間采用兩塊不鏽鋼鐵片連接(100厚牆體一片塊),間距50mm。不鏽鋼鐵片厚≥1.0mm,每邊長≥150mm,寬≥30mm,使用射釘打入結構和砌體内,每邊至少2顆射釘。不鏽鋼鐵片上下間距600mm。

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5、戶内強弱電箱部位必須優化成混凝土牆體,禁止砌築後開洞。

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6、結構與砌體交接部位兩側壓槽8mm,寬度100mm。

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(八)特殊部位處理

1、管線開槽尺寸要求:線槽深度≤dn+20mm,線槽寬度≤dn+60mm。

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2、電盒、水電管線通過建築一米線、抹灰控制線等定位。

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3、管線固定:水泥釘+鐵絲固定管線,固定釘間距不超過300mm。

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4、管線固定後,采用幹粉砂漿将線槽填充密實,然後挂玻纖網,每邊寬度不小于150mm。

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五、管理動作

(一)在砌築施工前,須将經過審核确定的建築藍圖進行砌築深化排版,項目部、監理方、施工方及工程技術部四方審核後簽字确認,并嚴格按砌築排版深化圖施工;

(二)砌體工程大面積施工前必須組織施工樣闆聯合驗收,驗收合格後方可大面積施工。聯合驗收由甲方工程師組織,工程技術部、設計管理部、客戶關系管理部、施工方、監理單位參加;

(三)所有隐蔽驗收必須進行影像資料存檔。

來源:豆丁施工,施工技術編輯整理

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