磁力泵滑動軸承是由滑動軸套和滑動軸瓦組成的一對摩擦副。在結構設計中滑動軸套一般選用硬質材料，滑動軸瓦一般選用軟質材料，今天河北恒盛泵業就從滑動軸承結構設計方面和大家聊聊其選材的強度問題。
磁力泵滑動軸承的軸瓦選用非金屬或混有金屬的軟質非金屬材料，強度問題較為突出。一是考慮加工成型過程和成型後的變形問題；二是考慮破裂問題；三是考慮熱變形的問題；四是考慮導流槽對軸瓦強度的影響問題；五是安裝過程中的精度問題。
軸瓦選硬質陶瓷類材料，設計和配合組裝尺寸及尺寸公差要适中。陶瓷類材料做軸瓦件不宜熱裝和過盈配合裝配；不宜開深長鍵槽和深圓弧形直導流槽和螺旋槽；加工精度要求高；而且易碎裂不宜用于沖擊大、振動大的場所。
軸瓦選用硬質金屬材料要有充分的冷卻潤滑，因為軸套多選用硬質金屬材料。硬質金屬與硬質金屬易摩擦發熱黏結、拉傷、磨損等；由于硬質金屬材料的硬度高，易應力集中，運轉時易熱裂。因此導流槽及鍵槽等不宜開得過深；硬質金屬材料除在一些特殊環境中應用外，一般做軸瓦不多采用。
軸瓦選用軟質金屬材料如巴氏合金、球墨鑄鐵、銅及銅混合鑄造材料等，強度問題易解決。選用這類材料易加工成型，較一般非金屬材料強度高、性能穩定。
磁力泵滑動軸承的軸套的材料選擇較單一，一般要求硬度高，HRC值達到60左右，具體數據根據不同材質确定，耐磨性能好；若應用在腐蝕性工況中，要求耐腐蝕性能也要好。在結構設計中，無論是定軸式還是動軸式，選材方法基本一樣，強度考慮及強度計算過程基本一樣。
軸套選用的材料除去一些特殊情況外，一般選用硬質材料，如陶瓷類材料，噴塗、堆焊型高溫硬質合金材料以及一些鋼類材質熱處理材料等。它的強度問題主要從兩個方面考慮。
一是碎裂問題，碎裂主要為機械性碎裂和熱裂碎裂兩種情況。機械性碎裂一般是材料的性能決定的。當然造成機械性碎裂的現象大部分是由于使用不當造成的，熱裂碎裂的現象主要是發生在摩擦發熱過程或冷熱差變化較大時。産生熱裂碎裂的主要原因，一是材料性能問題；二是材料内部産生殘餘應力或應力集中造成的。
二是應力問題 。 軸套要求硬度高，所以選用的材料在工藝過程易産生應力，因此應力消除很重要。如結構上的槽、溝直角問題，厚度的均勻性問題，導流槽、鍵槽的深度問題，豁口大小等問題。以上的這些技術問題如處理适當，就不易造成殘餘應力存在或應力集中，現場應用中不易造成碎裂和熱裂碎裂。
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