熔化極氣體保護焊，操作者右手握焊槍時，由右至左方向焊接，焊槍噴嘴與焊接方向呈鈍角（＞90°）稱為左向焊法。

由左至右方向焊接，焊槍噴嘴與焊接方向呈銳角（＜90°）稱為右向焊法。

如果操作者左手握焊槍時，焊接方向剛好相反，圖1為左向焊法與右向焊法示意圖。

圖1 左向焊法與右向焊法示意圖

1 焊槍軸線與焊件表面所成角為工作角

在焊槍軸線與焊接方向所在平面内，焊槍軸線與垂直于焊接方向直線所成角為行走角。

通常情況下，角焊縫工作角為45°，對接焊縫工作角為90°；其中行走角根據焊接方向的不同，又有前傾角與後傾角之分，右向焊時稱後傾角，左向焊時稱前傾角。如圖2。

圖2 工作角與行走角示意圖

（a）為角焊縫工作角與行走角示意圖，（b）為對接焊縫工作角與行走角示意圖。

2 對焊縫成形的影響

焊接方向與角度不同時，電弧與焊件作用方式有所不同，右向焊時電弧大部分直接作用在焊件上，而左向焊時電弧大部分作用在液态熔池上，因此在相同的焊接電流、電弧電壓、焊接速度條件下，得到的焊縫寬度與熔深就不同，下圖圖3為焊接方向與角度及其焊縫成形影響示意圖。

（a）對接焊縫焊接方向與行走角對焊縫成形影響示意圖

（b）角接焊縫焊接方向與行走角對焊縫成形影響示意圖

圖3 焊接方向與角度及其焊縫成形影響示意圖

除對焊縫成形有影響之外，焊接方向與行走角對焊工熔池觀察效果、飛濺的大小及氣體保護效果也有一定的影響。

左向焊時，操作者的視線從焊接電弧一側呈45°～70°視角觀察焊接電弧和焊接熔池，這種角度易于觀察焊絲伸出端部的熔化情況及熔池變化情況；

右向焊時，焊槍阻擋了操作者的視線，操作困難。圖4為左向焊（平焊位）操作者視角示意圖。

圖4 左向焊（平焊位）操作者視角

3 焊接方向與角度的應用

由于焊接方向與角度對焊縫成形、飛濺大小、氣體保護效果等有重要影響，因此在實際焊接生産中，根據不同的技術要求及實際情況，左向焊與右向焊也就有不同的适用場合，典型焊接方向的實踐應用見附表。

左焊法具有熔深淺、焊道寬的特點，适合于薄闆焊接；右焊法具有熔深大、焊道窄的特點，适合于中厚闆焊接。

行走角小時，具有熔深大、熔池保護效果好的特點；行走角大時，具有熔深小、熔池保護效果差的特點，行走角為10°～15°時，熔池保護效果良好。

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