直縫焊管現在在許多領域都有使用,但你知道它是如何制造的嗎?接下來,小編将為你描述生産過程。
1.鋼闆探頭:用于制造大直徑埋弧焊直縫鋼管的鋼闆進入生産線後,首先進行全闆超聲波檢查。
2.邊銑削:用銑床對鋼闆的兩邊進行雙面銑削,以滿足闆寬、闆邊平行度和槽形的要求;
3.預彎邊:利用預彎機對闆邊進行預彎,使闆邊具有符合要求的曲率;
4.成型:在JCO成型機上,将半彎鋼闆經過多次步壓成"J"形,再将另一半鋼闆彎壓成"C"形,最後形成開口"O"形。
5.預焊:使成形的直縫焊鋼管焊縫,采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;
11.水壓試驗:在液壓試驗機上對直徑膨脹後的鋼管進行逐個檢查,以确保鋼管達到标準試驗壓力。該機器具有自動記錄和儲存的功能。
12.倒角:檢查後的鋼管在管子的末端進行加工,以滿足管道末端所需的溝槽尺寸。
13.超聲波檢查II:再次進行超聲波檢查,以檢查直縫焊鋼管直徑膨脹和水壓後可能出現的缺陷。
14.X射線檢驗II:X射線工業檢查及管端焊縫膜直徑膨脹和水壓試驗;
15.在管子末端進行磁粉試驗:這項檢查是為了找出管子末端的缺陷;
16. 防腐和塗層:根據用戶的防腐和塗層要求,合格的鋼管。
主要産品有:Φ114-Φ660mm,壁厚4-25mm高頻直縫焊鋼管,Φ245-1020mm熱擴無縫化鋼管,Φ406-1422mm、壁厚6-60mm雙面埋弧焊方鋼管、圓鋼管,并可根據用戶需要生産各種型号、規格、材質、長度的高頻直縫焊管、熱擴無縫化鋼管、雙面埋弧焊方鋼管、圓鋼管。公司産品主要用于石油、天然氣、水、蒸汽、煤氣等高、中、低壓流體輸送管道及結構用鋼管,産品銷往全國并出口東南亞、中東、歐美等幾十個國家和地區,在國内外享有很高的聲譽。
以上就是直縫焊管的制作方法,希望能給您帶來幫助。
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