深基坑支護工程監理實施細則

1. 本細則編寫依椐

1.1本項目工程已批準的監理規劃。

1.2*****設計院的******工程的設計圖紙

1.3規範、規程：

1.3.1《建設工程監理規範》GB50319--2000

1.3.2《建築工程施工質量驗收統一标準》

1.3.3工程建設标準強制性條文

1.3.4各分部工程質量驗收規範如：（根據工程項目具體情況增加删減）

《工程建設強制性标準條文》房屋建設部分

《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》 GB50202-2002

《砌體工程施工質量驗收規範》 GB50203-2002

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 GB50204-2002

《建築工程施工質量驗收統一标準》 GB50300-2001

《建築工程質量檢驗評定标準》 GB50301-2002

《建築基坑支護技術規程》（JGJ120-99）

*********

1.3.5《南京市住宅工程質量通病防冶導則》

1.3.6《關于加強建築結構工程施工質量管理的若幹規定（試行）》（甯建工字[2007]32号文件）

**************

1.4 ******工程施工組織設計

******工程委托監理合同

******工程建築工程施工合同

******工程招投标文件

《深基坑支護結構平面、監測方案與施工說明》；

《第二層鋼支撐平面、剖面圖及節點大樣》；

《支撐結構剖面圖及節點大樣》；

《岩土工程勘察報告》；

*************

2. 專業工程特點

2.1 ******工程，位于****省******市****,總面積約****平方米，地上**層，地下**層，主要由*****組成。地下是***,地上主要是***，建築高度是米，結構形式為**,基礎形式為****。耐火等級是***，抗震設防烈度是****。

2.2 該工程建設單位是***，施工單位是***，設計單位是***（簡單描述）

3.監理工作的流程如下：

4、監理目标值

*********工程********分部（分項），将嚴格按照規範規定要求，完善制度，做好控制，協調好各方關系，确保該分項工程達到 ****** 等級。

5.監理控制要點及方法措施

基坑開挖時可能産生的問題如：

①地下水大量滲入基坑，造成基坑湧砂和湧土。

②基坑開挖面積及深度大、軟弱土層易産生較大的坑底隆起及邊坡失穩，對臨近的道路及建築物造成危害。

因此，基坑開挖設計考慮采用全封閉止水帷幕及加支撐的鑽孔灌注樁支護結構。

5.1 針對本工程施工重點、難點的分析

5.1.1針對支護涉及雜填土、淤泥質粉質粘土中夾土粉砂等含水較豐富的地層，且基坑位于**********，按以往施工經驗施工，确保止水樁的止水效果。

5.1.2支護樁涉及雜填土、淤泥質粉質粘土、粉細砂，施工易産生縮頸坍塌等現象。

5.2 施工過程中的監控要點

5.2.1 支護樁、立柱樁

按照鑽孔灌注樁工程監理實施細則執行

5.2.2雙軸深攪樁監控要點

5.2.2.1施工質量的監控

（1）外購水泥嚴格控制質量标準，檢查複核質量保證資料，堅持材料複檢合格後方可使用。

（2）監理要複測攪拌樁軸線及導溝的邊線，檢查複核樁機，樁架的走位，鑽孔的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規範、水灰比。要求施工單位将單樁水泥用量及單樁攪拌漿桶數外加劑量明确标示于深攪機後台，按照其進行操作，監理要經常用泥漿比重計複核水泥漿攪拌質量，确保樁質量。

（3）監理要巡查記錄樁機的移位、開鑽、提升，經常複查樁架的垂直度，确保搭接質量。

（4）要求施工單位嚴格控制鑽管下鑽、提升的速度，若出現注漿孔堵或斷漿現象，應及時停泵，排除故障後，再采取有效措施進行複噴漿，嚴防斷樁、空樁。

（5）要求施工單位為保持工作連續性，嚴禁鑽管下鑽提升中途進行換崗接班，建立交接班記錄制度。如因特殊原因出現超過12小時施工接縫，須采用套打或後排補樁止水。

5.2.2.2主要安全技術措施的監控

（1）深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，負荷太大及電機工作電流超過額定值時，應要求減慢提升速度或補給清水，一旦發生卡鑽或停鑽現象，應切斷電源，将攪拌機強制提起之後才能重啟動電機。

（2）深層攪拌機電網電壓低于380V應暫停施工，以保護電機。

（3）灰漿泵及輸漿管路

①泵送水泥漿前管路應保持濕潤，以利輸漿。

②水泥漿内不得有硬結塊，以免吸入泵内損壞缸體。

③灰漿泵應定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器内潤滑油清潔。

（4）深層攪拌機械及起重設備，在施工場地不能夠滿足施工需要時（如：土質松軟，鑽機無法就位等），就在其施工部位進行加固、碾實；或者加入石塊、增加枕木，保證鑽機在施工過程中不會發生傾斜等安全隐患。

5.2.2.3深層攪拌樁施工後，不允許在其附近随意堆放重物，防止樁體變形。

5.2.3降水井施工

5.2.3.1本場地共布置降水管井********口，井深均為*********米，井徑******* mm，管井成孔*********mm。管井施工結束後，降水井立即抽水預降水，以利于土方開挖的施工。

5.2.3.2管井施工監控

（1）根據場地含水層特征，成孔時，要求施工單位嚴格控制泥漿性能，泥漿比重<1.05，泥漿粘度16-18秒。

（2）要求安裝井管前應穩底換漿。

（3）要求根據現場場地質條件及地表水量等，要求施工單位過濾管采用80目尼龍網包紮一層半，并用鐵絲綁紮，綁紮間距20mm。

（4）要求井管間焊接嚴密，防止滲土滲砂。

（5）要求井底使用3mm鋼闆封底。

（6）要求管井嚴格居中，确保填礫層厚度，填礫高度至過濾管上1000mm。礫料選取用2-4 mm綠豆砂。

（7）要求洗井後正常抽水前，井口用粘土填實。

（8）要求管井水應設總管集中排入場外沉砂池中，經過沉砂沉澱後排入下水道，嚴禁随地排放，防止回歸地下。

5.2.4土方施工監控

5.2.4.1施工單位必須編制土方專項施工方案，在進行土方工程施工前要求提前申報。

5.2.4.2當支護樁施工結束後，要組織支護工程資料和成品進行仔細驗收，對有問題的地方進行分析論證，認為沒有問題後，才可進行土方開挖施工。

5.2.4.3監理要檢查降水設施和設備，保證基坑内外的降排水及疏導工作正常。

5.2.4.4檢查土方施工單位的證照是否齊全。

5.2.4.5檢查渣土堆放地點。

5.2.4.6檢查施工單位挖土應急設備物資等是否已備齊，如墊路用的鋼闆、草包、粗鋼繩、照明燈等。

5.2.4.7在土方開挖過程中做好基坑内外降排水工作，配合土建單位做好支護樁樁間土的處理，同時做好基坑監測工作，注意觀察周邊環境、地下水位及支護樁的變化，根據基坑監測方案及監測數據指導土方開挖施工；

5.2.5圈梁和砼支撐監控

5.2.5.1檢查圈梁、砼支撐定位放線，要求按照設計圖準确測放中心位置，準确進行支撐節點的定位。

5.2.5.2檢查圈梁、砼支撐的鋼筋綁紮質量。各接點綁紮及預埋件埋設和焊接一定要按圖施工，各綁紮、焊接頭、保護層應符合設計及規範要求。綁紮好後不得踩踏，經監理驗收合格後，進行支模工序，在澆築混凝土前還應進行鋼筋穩檢的檢查。

5.2.5.3圈梁、砼支撐模闆要牢固，不應有通縫。要求雙側模除有支撐、加固外，還應有每隔2~3 m有一道Φ8拉筋固定兩側模闆。模闆經監理驗收後才進入下道工序。

5.2.5.4旁站砼澆築，混凝土須按要求運輸、澆灌、振搗及養護。進入現場的商品混凝土需按要求進行外觀檢查與抽樣制作試塊，按照規範要求圈梁每100 m3制作一組試件。

5.2.5.5混凝土支撐需養護到設計強度時，方可進行土方開挖。

5.2.5.6另外，在施工過程中，還需注意以下幾點要求：

（1）支撐結構的施工和拆除順序應與圍護結構的設計工況相一緻。

（2）支撐施工應與土方開挖密切配合，在土方開挖到支撐設計底标高後，及時進行支撐施工，以發揮支撐作用。在土方施工做分層分區開挖的同時，支撐施工必須及時跟上，這對控制基坑位移，防止意外事故至關重要。

5.2.6鋼支撐監控

5.2.6.1要求支撐安裝應與土方開挖密切配合，在土方挖到設計标高并在主體底闆達到設計強度後，及時安裝并施工加應力，發揮支撐作用。

5.2.6.2檢查鋼結構支撐的端頭處與圈梁的連接是否符合以下規定：支撐端面頭設置厚度不小于10 mm的鋼闆作封頭端闆，端闆與支撐杆件滿焊，焊縫厚度及長度能承受全部支撐力或與支撐強度相一緻，必要時設加勁闆；肋闆數量、尺寸應滿足支撐端頭局部穩定要求和傳遞支撐力的要求。支撐端面與支撐軸線不垂直時，可在圍檩上設置預埋鐵件或其它構造措施以承受支撐與圈梁或圍檩間的剪力。

5.2.6.3檢查鋼支撐預加應力的施工是否符合以下要求：支撐安裝完畢後，應及時檢查各節點的連接情況，經确認符合後方可施工預應力，預壓力的施加在支撐的兩端同時同步對稱進行；預應力分級施加重複進行，加至設計值時，應再次檢查各連接點的連接情況必要時應對節點進行加固，待額定壓力穩定後鎖定。

5.2.6.4如果立柱穿過主體結構底闆以及支撐穿過主體結構地下室外牆的部位，要求必須采取可靠的止水措施。

5.2.7換撐監控

要求支撐拆除前,應先安裝好替代系統.替代支撐的截面和布置應由設計計算确定。為了加快進度和保障工期，砼撐可采用爆破法拆除，采用爆破法拆除混凝土支撐結構前，必須對周圍環境和主體結構采取有效的安全防護措施。所有支撐（每層）都應按與施工時的區段、次序一緻邊拆邊結合監測結果調整拆除次序、時間。利用主體結構換撐時，檢查是否應符合以下規定：

5.2.7.1主體結構的樓闆或底闆混凝土強度應到設計強度。

5.2.7.2在主體結構與圍護牆之間設置好可靠的換撐傳力構造；

5.2.7.3在主體結構樓蓋局部缺少部位，應在主體結構内的适當部位設置臨時的支撐系統。支撐載面應按計算确定；

5.2.7.4當主體結構的底闆樓闆分塊施工或設置後澆帶時，應在後澆帶的适當部位設置傳力構件。

5.3 鑽孔灌注樁監控要點見鑽孔灌注樁實施細則。

5.4 深層攪拌樁

5.4.1認真審查施工單位的施工組織設計，檢查督促施工方在施工前組織有關人員認真讨論施工組織設計要點，并由現場技術負責人向全體施工人員做好質量技術交底工作。

5.4.2對工藝流程的各種環節要點當班技術員必須先自檢合格後，再由監理現場人員驗收簽字後方可進入下一道工序施工，對不按設計要點和規範要求施工，達不到質量要求的項目，必須采取補救措施，驗收合格後方可進行下道工序施工。

5.4.3進場原材料的規格、品種、出廠日期、标号等必須檢查驗收，并按規範要求抽樣送檢，合格後方可使用，材料進場後妥善保管。

5.4.4樁機安裝要保持垂直，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%，樁位偏差不大于50mm。

5.4.5攪拌樁如用單頭深層攪拌機施工，與樁的搭接橫向200mm，縱向300mm，其搭接時間間隔不超過24小時，如超過時間，應增大水泥用量和延長攪拌時間或加樁處理。

5.4.6攪拌頭第一次攪拌下沉，嚴格控制好機械的工作電流，攪拌頭下沉速度應小于1m/min，确保土體充分攪碎并不得随意注水攪拌。

5.4.7攪拌樁噴漿采用在第一次提升攪拌時一次噴漿完成，全樁必須噴漿均勻，不得有未噴漿的夾心層，且攪拌頭第二次提升速度每分鐘不得大于50cm。

5.4.8前後台操作應密切配合，聯絡信号必須明确，後台供漿必須連續，一旦因故停漿，必須立即通知前台。

5.4.9每根樁必須連續施工，不得停機，不得在樁體攪拌過程中交接班，如遇特殊情況停機，宜将攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢複開機再噴漿提升。

5.4.10灰漿攪拌必須按設計要求，在壓漿過程中嚴格控制進漿速度。

5.4.11嚴格控制漿液水灰比，施工用漿液水灰比控制在0.55m以下，漿液比重大于1.8。

5.4.12每班指定專人做好每根樁的施工原始記錄，并在竣工圖上标明樁号。

5.5 降水井及觀測井

5.5.1按照設計要求用測距儀将降水井位置平均布設于承台間隙處。

5.5.2鑽機就位要求對準所定降水井位置，就位後需平整、穩固對中。

5.5.3鑽機開鑽前要做好各項準備工作（包括降水井所需井管、綠豆砂等材料運至現場），确保成井施工一次不間斷完成。

5.5.4檢查清孔質量，鑽孔至預定位置後利用鑽機空轉不井尺清孔。

5.5.5檢查下管質量，提鑽後，待泥漿比重降至1：1，粘度不大于16″後下管。下管前須檢查花管外濾網包紮情況，要求濾網必須完好，最下節花管底封口必須焊好。井管與井管之間電焊連接，同時必須保證井管堅直，井管在孔内居中。

5.5.6檢查填料質量，需将綠豆砂填入井外空隙内至孔口。

5.5.7移機後旗入水泵開始抽水直至井内抽清方可停止，而後轉入正常降水井抽水。

5.6基坑開始及地下室施工過程中的現場監測

由于該工程基坑施工風險大，在施工過程中跟蹤施工活動，對坑圍地層位移和附近建築物，地下管線等保護對象的變形及受力情況進行量測極為重要，以确保基坑施工及附近建築物地下管線安全。

5.6.1監測項目：監測項目可由基坑支護設計人員與監理、施工共同商定，具體項目有：

5.6.1.1基坑圍護樁的水平變位，包括樁的測斜和樁頂部的隆沉量及水平位移。

5.6.1.2地層分層沉降量（或回彈量）。

5.6.1.3各立柱樁的隆沉量及水平位移。

5.6.1.4支撐系統的變形及彎矩、支護樁的彎矩。

5.6.1.5基坑周圍地下管線、房屋的沉降和水平位移。

5.6.1.6基坑内外側的孔隙水壓力及水位。

5.6.1.7結構底闆的反力及彎矩。

5.6.1.8基坑内外側的水土壓力值。

5.6.2監測項目的警戒值。

在工程監測中，每一測試項目都應根據實際情況的客觀環境和設計計算書，事先确定相應的警戒值，以判斷位移或受力狀況是否超過允許的範圍，判斷工程施工是否安全，是否需調整施工工序或優化原設計方案。

監測項目由專業隊伍按時間要求進行監測，監測結果要及時整理報監及施工單位。如有異常情況必須立即報告有關部門，采取安全措施。

5.6.3施工單位要事先提出搶險方案報基坑支護設計單位、業主及監理單位。施工單位按同意的搶險方案組織搶險隊伍，準備好搶險器材。在基坑施工過程中搶險隊伍要嚴陣以待，做好巡查工作。如遇險情立即按搶險方案處理，避免險情擴大。

5.7基坑監測的監控

本工程基坑監測單位是*******************

要求監測單位根據監測方案按時上報監測資料，如發現異常或接近臨界點必須立即報相關單位，采取應急措施。

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