某施工項目的商品混凝土?為确保主體結構安全可靠，确保預拌混凝土的順利泵送澆築，請用戶仔細閱讀本須知，并給與密切配合，工程監理監督執行，保質保量完成混凝土澆築任務，接下來我們就來聊聊關于某施工項目的商品混凝土?以下内容大家不妨參考一二希望能幫到您!

某施工項目的商品混凝土

為确保主體結構安全可靠，确保預拌混凝土的順利泵送澆築，請用戶仔細閱讀本須知，并給與密切配合，工程監理監督執行，保質保量完成混凝土澆築任務。

一、施工方案的确定

在澆築混凝土前，我公司銷售人員、生産調度人員、試驗室負責技術人員會到達施工現場與施工單位協商确定商品混凝土泵送方案。我公司将根據施工部位、技術要求、工程量、現場條件、是否有危險源（如高壓線、深基坑邊坡是否牢固、易坍塌堆積物等）等因素确定施工方案。

施工方案的内容包括泵車布置、泵管鋪設路線、罐車停放位置、運行路線、對現場各種配合請求等，供貴方參考。

二、生産委托單

為了保證混凝土的及時供應，用戶在使用混凝土前，需填寫“混凝土生産委托單”說明需要混凝土的時間、型号、坍落度、數量、澆築部位及其他特殊要求，我們将按照您的要求安排生産。泵送所需的泵管、彎頭、卡具、膠圈等，也請貴方在澆築混凝土前2天通知我公司，以保證我公司将會為您及時準備。

三、澆築前的準備

為了确保混凝土澆築的順利進行，請用戶在泵送前做好如下準備工作：

（1）鋼筋是否檢查完畢；

（2）振搗設備是否良好；

（3）人員是否充足；

（4）模版支撐是否良好等。

四、潤泵水及砂漿

在混凝土泵送前，水及砂漿先送至施工現場（用來潤滑泵車及管道），這部分水請用戶協助排放在模闆外，砂漿分兩種：

（1）混凝土同型号砂漿：此砂漿請分散布開在模闆尚，攤鋪厚度不允許超過40mm；

（2）潤泵砂漿：因此砂漿無任何強度，請您協助排放于，模闆外，否則将影響建築結構質量。

五、混凝土現場檢驗

我公司預拌混凝土運輸車上設有“混凝土标識牌”，黑色字體為普通混凝土，普通混凝土标識牌後加“P”為抗滲混凝土，加“F”為防凍混凝土、加“R”為早強混凝土。普通混凝土前加“S”為混凝土同标号砂漿。混凝土運至施工現場，請用戶核對“發貨單”、“運輸車标識牌”、與您要求的型号是否一緻，确認無誤後再進行泵送。

六、現場坍落度檢測

正常情況下，我公司生産的混凝土坍落度能滿足您的要求。如遇特殊情況，坍落度損失過大，施工困難，可在現場二次流化，加入流化劑約為水泥重量的2%，混凝土罐車快轉2-3分鐘，使流化劑均勻分散，坍落度瞬間可增加，這對混凝土強度不會帶來影響，必要時可進行再次流化，達到施工要求，多次流化不會降低混凝土強度。如坍落度過大可拒絕泵送。

七、現場嚴禁加水

我公司嚴禁運輸車司機和施工現場人員任意往混凝土中加水，因為這将會降低混凝土強度，如您發現有人加水，應予以制止，并記錄車号、時間、随時向我公司舉報。

八、混凝土的澆築

商品混凝土的澆築應根據工程結構特點、平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應和泵送設備能力、勞動力和管理能力、以及周圍場地的大小等條件，預先劃分好混凝土澆築區域：

（1）當采用運輸管輸送混凝土時，應由遠而近澆築：

（2）當澆築兩種以上型号時，應先澆築高标号混凝土再澆築低标号：

（3）混凝土下料速度不宜過快，特别是分層澆築大體積混凝土或下層尚未完全沉降時上層又覆蓋，容易産生分層處水平裂痕。

（4）澆築四米以上的柱和剪力牆，建議分2-3次澆築，以免脹模或跑模等。

（5）澆築地下結構時，應先澆築有抗滲結構的外牆，再澆築普通混凝土内牆。對沒設置後澆帶或止水帶的外牆，一定要連續澆築，避免出現施工縫。

（6）對同一區域内的混凝土，應按先豎向後水平結構的程序分成連續澆築。澆築豎向結構時，混凝土落差不宜大于2米，防止混凝土産生離析現象。

（7）澆築樓闆混凝土時，嚴禁集中攤鋪，以免荷載過大，造成坍塌事故。

（8）混凝土澆築後3天内，嚴禁将鋼筋、木方等放在樓闆混凝土上，以免引起混凝土的結構裂縫。

（9）混凝土在施工現場不宜停留太久，如停留時間過長，坍落度損失嚴重，甚至混凝土在罐車内已初凝導緻混凝土報廢。我公司規定春季、夏季、秋季混凝土在現場停留時間不得超過3小時，C45以上混凝土不得超過2小時。冬季施工可延長1小時。因特殊原因不能在規定時間内用完的混凝土，請與我公司調度員聯系，采取措施。如将已經初凝的混凝土用到工程上會留下嚴重的隐患。混凝土不允許留施工縫時區域之間、上下層之間的間歇不得超過混凝土的初凝時間。

（10）水平結構的混凝土表面，應适時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時用鐵滾筒壓兩邊以上，防止産生收縮裂縫。特别注意，終凝前設專人“找裂縫”，在 裂紋處拍打液化混凝土，愈合裂紋。

（11）泵送混凝土施工收尾時，請估算泵管中的混凝土方量，此混凝土用水頂出管道後仍可使用，以質量不會産生危害。但沖洗管道的水請排放在側模闆外側。混凝土方量估算方法為：管徑按125毫米計算，3米長的泵管27根可容納1立方米混凝土。

（12）落地混凝土如混入泥塊、油等有害雜物時或已經初凝，此種混凝土請不要使用，否則會引發質量事故。

九、混凝土的振搗

商品混凝土是大流動态或超流動态的混凝土，要少振，要振到位，過振輝使水泥上浮，形成水泥漿、砂漿、石子的三成分離，使混凝土的穩定性遭到破壞。采用振搗棒振搗時，振搗棒移動間距為400mm左右，時間為5s—15s，做到快插慢拔，使混凝土均勻受振。分層澆築混凝土時，振搗棒應伸入下層混凝土中進行振搗。

十、混凝土的養護

（1）在水化熱高、氣溫高、風速高相對濕度低的條件下，商品混凝土的保濕養護應在初凝抹面後開始灑水養護，終凝時覆蓋并澆水養護，使混凝土的7天内處于潮濕狀态，有抗滲要求的混凝土，養護時間不得少于14天。

（2）對柱、牆等構件拆模後，應采用塑料布嚴密封閉養護，或用草袋子灑水養護，也可塗刷養護劑養護。

（3）春秋季風大濕度小，有時有陽光暴曬，極易造成混凝土表面水份迅速蒸發，從而造成幹縮裂縫。因此，此時施工應加大混凝土表面覆蓋和澆水養護。

（4）對大體積混凝土施工時，應注意保濕、養護并留有測溫孔防止産生溫度裂縫，控制内外溫差小于25℃。

（5）冬季混凝土施工時，根據環境氣溫将在混凝土中摻入防凍劑，混凝土澆築後應立即在其表面覆蓋保溫材料，其厚度須經熱工計算。盡快達到混凝土防凍臨界強度。貴方必須明确摻了防凍劑的混凝土不等于說不用覆蓋保溫材料，如沒有覆蓋保溫材料，或不立即覆蓋引起的混凝土凍害質量事故。我公司不承擔由此産生的任何後果。

十一、拆模

對于整體混凝土結構，其不承重的側面模闆應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除，而承重模闆應在其混凝土試塊達到其規定的強度後才能拆除。如用戶需要，也可提前通知我試驗室為您留置自然養護試件，随時監控混凝土強度增長情況，您及時提供拆模數據，若達不到拆模強度過早拆模，梁、闆易産生結構裂縫，由此造成的後果用戶負責。現澆結構底模支撐拆除所需強度見下表

十二、服務

（1）資料提供：每種型号的混凝土澆築時，我公司技術人員會随着首車或第二、三車混凝土将各種技術資料送達至工地相關技術人員手中。貴方在向我公司提出混凝土計劃時，請将層數、軸線、是否有樓梯等詳細技術信息告知我公司生産調度，以免造成混凝土28天抗壓強度與工地資料不符無法歸檔。

（2）公司商品混凝土出站，按國家有關标準，留置抗壓、抗滲試件，經标準養護28天後試壓強度值作為出廠混凝土證明。施工現場每一種混凝土型号，每100至少留置一組抗壓試件、抗滲試件按規範規定留置。我公司可向用戶提供試模，協助用戶成型和運送試件，試件在未運至指定試驗室前應注意覆蓋。提供良好的溫濕度條件，防止火烤、受凍、暴曬、風幹影響早期強度的發展。如因故不能及時送試我公司建議你将試塊放入水桶或水池中，以保證濕度條件。如因養護條件差而造成的試塊強度不合格，我公司不承擔由此産生的任何後果

（3）我公司将定期回訪用戶。您對混凝土質量、供應、技術服務的要求，我們将認真研究、對待、盡最大努力達到您的滿意。

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