沉澱硬化不鏽鋼的時效組織如07Cr17Ni7Al、05Cr17 Ni4Cu4Nb、05 Cr15 Ni5 Cu4 Nb、07Cr15Ni7 M02AI為馬氏體，其抗應力腐蝕行為與馬氏體不鏽鋼相似。斷裂力學方法表明，礦耐華不鏽鋼應力腐蝕開裂的臨界強度因子随着鋼強度等級的提高而增大，馬氏體不鏽鋼的斷裂韌性和應力腐蝕強度往往高于半鋼。奧氏體不鏽鋼。性能要高得多。過時效狀态的抗應力腐蝕開裂性和斷裂韌性優于最強時效狀态。在确定沉澱硬化不鏽鋼的抗應力腐蝕開裂性時，鋼的屈服強度是一個決定性的參數。

典型的馬氏體沉澱硬化不鏽鋼05Cr17Ni4Cu4Nb的耐蝕性優于馬氏體不鏽鋼，與18-8型奧氏體不鏽鋼相當。這是因為馬氏體沉澱硬化不鏽鋼05Cr17Ni4Cu4Nb鋼時效析出富銅相，因此在氧化酸（如HNO3）中的時效狀态比固溶狀态的耐腐蝕性差，在還原酸（如H2SO4）中的耐腐蝕性更好。07Cr17Ni7AI半奧氏體沉澱硬化鋼的耐腐蝕性能與05Cr17Ni4Cu4Nb鋼接近。在氧化性酸中具有良好的耐腐蝕性，但不能用于H2SO4、HCl等還原性酸。為了提高不鏽鋼在還原酸中的耐腐蝕性，在鋼中添加銅和钼是有利的。因此，在此基礎上開發了07Cr15nNi7MoAl、15Cr15Ni5Cu4Nb等沉澱硬化不鏽鋼。

沉澱硬化不鏽鋼是一種含有沉澱硬化元素（Cu、Al、Ti、Nb）的鐵鉻鎳合金，可通過熱處理強化。這種鋼強度高、韌性足、耐蝕性适宜。主要用于航空航天工業和一些高科技行業。

沉澱硬化不鏽鋼可分為馬氏體、半奧氏體和奧氏體沉澱硬化不鏽鋼三種。近年來，出現了鐵素體沉澱硬化不鏽鋼。在馬氏體時效不鏽鋼中，根據馬氏體時效鋼的經驗，近年來出現了馬氏體時效不鏽鋼。與前者相比，後者的碳含量較低，其強化手段主要依靠金屬間化合物的析出。熱處理很簡單。

沉澱硬化不鏽鋼的特點如下：

①沉澱硬化不鏽鋼的熱處理工藝複雜，隻有嚴格按照規定，嚴格控制溫度、時間、冷卻速度等參數，才能獲得理想的性能。

②沉澱硬化不鏽鋼中的沉澱硬化相在沉澱硬化不鏽鋼中，時效處理後的主要沉澱硬化相是面心立方結構的富銅相。時效相的類型與有無合金成分和熱處理條件有關。

05Cr17Ni4Cu4Nb不鏽鋼化學成分：

碳 C：≤0.07

錳 Mn：≤1.00

矽 Si：≤1.00

鉻 Cr：15.0-17.5

鎳 Ni：3.0-5.0

銅 Cu：3.0-5.0

磷 P：≤0.040

硫 S：≤0.03

铌 Nb：0.15-0.45

物理性能

抗拉強度：σ B (MPa)：480º C，≥1310；550℃，≥1060；

580℃，≥1000；620ºC，≥930

條件屈服強度：σ0.2（MPa）：480ºC，≥1180；

550℃，≥1000；580℃，≥865；620℃，≥725

伸長率：δ5（%）：480ºC，≥10；550℃，≥12；

580℃，≥13；620º C, ≥ 16

面積縮小：(%): 480º C, ≥ 40; 550℃，≥45；

580℃，≥45；620ºC，≥50

硬度：固溶，≤363HB和≤38HRC；

480ºC，≥375HB和≥40HRC；

550ºC，≥331HB和≥35HRC；

580ºC，≥302HB和≥31HRC；

620ºC，≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝：固溶1020~1060ºC快速

冷卻；480℃，固溶處理後，470~490 空冷；

550℃，固溶處理後，540~560℃風冷；

580℃，固溶處理後，570~590℃風冷；

620℃，固溶處理後，610~630℃風冷。

金相組織：組織特征為沉澱硬化。

應用：

海洋平台、直升機甲闆、其他平台

食品工業

紙漿和造紙工業

航空航天（渦輪葉片）

機械部件

核廢料桶

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