動作分析是方法研究的另外一個内容，主要研究分析人在進行各種操作時的身體動作，以消除多餘的動作，減輕勞動強度，使操作簡便更有效，從而制定出最佳的動作程序。

程序分析與動作分析的區别：

1、程序分析是從大處着眼，根據程序圖分析生産過程的種種浪費，從合理安排程序中去尋求提高工作效率的方法。

2、動作研究則是在程序決定後，研究人體各種操作動作的浪費，以尋求省力、省時、安全的最經濟的方法。

動作分析的實質是：

研究分析人在進行各種工作操作時之細微動作，删除無效動作，使操作簡便有效，以提高工作效率。

動作分析的内容：

發現操作人員的無效動作或浪費現象，簡化操作方法，減少工人疲勞，在此基礎上制定出标準的操作方法，為制定動作時間标準作技術準備。

内容具體包括三大部分：

1、動素分析

2、影象分析

動作改善,必須從排除下列工作開始:

(1)需要用力氣的工作,亦即必須用手,腳或全身用力方能完成的工作,或向膝蓋下方伸手及蹲下拿起物品的動作,因為這些工作會引起肌肉的疲勞。

(2)不自然的姿勢,例如蹲在地上做事,或彎着腰工作等,這些不自然的姿勢亦會引起肌肉的疲勞。

(3)需要注意力的工作,例如必須仔細對準的工作或必須謹慎挑選的工作等,因為這些工作會引起精神上的疲勞。

(4)厭惡的工作,例如噪音很大,空氣污染,機器容易故障的工作。

以上四者均是改善的重點,隻要稍加留意,就可發現許多工作可以大大改善。

工作改善的技巧不外乎剔除,合并,重排,簡化四者,以下分别列出其改善重點:

1.取消

(1)剔除所有可能的作業,步驟或動作(包括身體,足,手臂或眼)。

(2)剔除工作中的不規律性,使動作成為自發性,并使各種物品置放于固定地點。

(3)剔除以手作為持物工具的工作。

(4)剔除不方便或不正常的動作。

(5)剔除必須使用肌力才維持的姿勢。

(6)剔除必須使用肌力的工作,而以動力工具取代之。

(7)剔除必須克服動量的工作。

(8)剔除危險的工作。

(9)剔除所有不必要的空閑時間。

2.合并

(1)把必須突然改變方向的各個小動作結合成一個連續的曲線動作。

(2)合并各種工具,使成為多用途。

(3)合并可能的作業。

(4)合并可能同時進行的動作。

3.重排

(1)使工作平均分配于兩手,兩手之同時動作最好呈對稱性。

(2)組作業時,應把工作平均分配于各成員。

(3)把工作安排成清晰的直線順序。

4.簡化

(1)使用最低級次的肌内工作。

(2)減少視覺動作并降低必須注視的次數。

(3)保持在正常動作範圍内工作。

(4)縮短動作距離。

(5)使手柄,操作杆,足踏闆,按鈕均在手足可及之處。

(6)在須要運用肌力時,應盡量利用工具或工作物的動量。

(7)使用最簡單的動素組合來完成工作,

(8)減少每一動作的複雜性。

從操作者手動作之研究,吉爾布雷斯夫婦發現,所有操作是由一連貫之基本動作(Fundamental motion)所組成,經研究結果,統計人體動作之基本要素(或基本動作)可細分為十七種動素,為使讀者對這些動素之定義,範圍及其特性有所了解,故将此 十七種動素歸成三大類

動作要素分析

通過觀察手、足動作和眼、頭活動，把動作的順序和方法與兩手、眼的活動聯系起來詳盡地進行分析，用動素記号記錄和分類，找出動作順序和方法存在的問題 ，單手等待以及不合理動作、浪費的動作等問題并加以改進的一種分析方法。

動作要素分析的目的

1.把動作分類歸納成為17種基本動作，了解每個動作的過程和狀态，明确動作順序、方法與雙手、眼、足、頭等人體各個部位動作之間的關系；

2.把握人體各部位是否同時動作；

3.确認各動作的合理性，找出存在的浪費、不合理性和不穩定性；

4.區别必要動作、輔助動作和不必要動作，找出産生後兩類動作的原因。

動作要素類别

有效動素

進行作業時必要的動作，共9種。

1. 伸手：空手移動接近或離開目的物的動作

2. 抓取：用手或身體的某一部位抓取或控制目的物的動作

3. 移物：用手或身體的某一部位承受載荷改變目的物位置的動作

4. 定位：使手持的目的物與其他目的物取得正确位置關系的動作

5. 裝配：使兩個或兩個以上的目的物合并的動作

6. 拆卸：将一物分為兩個或兩個以上目的物的動作

7. 使用：利用器具或裝置所做的動作

8. 放開：放開由手或身體的某一部位控制着的目的物的動作

9. 檢驗：将目的物的性能、質量、數量與規定标準相比較的動作。

輔助動素

為完成作業動素而必須的動素，它将會延緩作業動素的實施，作業時間會消耗過多，降低了作業效率，共有5種。

1. 尋找：用眼、手等五種感官尋找目的物的動作

2. 發現：在尋找動作後，找到目的物瞬間的動作（有的書上未列此動素）

3. 選擇：使用五官從數個物體中選定目的物的動作

4. 思考：以思考為主的理解和判斷等心理活動

5. 預定：調整目的物的位置使其正好處于下一個動作最好朝向的動作

無效動素

對作業進行無任何作用的動作，是動素分析中一定要設法取的動素，也稱為第三類動素。共有3種。

1.保持：用手或身體的某一部位保護目的物，維持原狀的動作

2.延遲：由于機械的自動進給而造成的等待，雙手 操作時的某隻手的空閑。

3.休息：為恢複疲勞，身心活動處于休息狀态。

動素分析的步驟

1.找出作業中存在的問題，決定應進行動素分析的作業

2.動素分析的準備：動素分析表、記錄紙、秒表、卷尺

3.動素分析的實施

①在分析表中填寫必要的事項

②觀察、分解、記錄動作

③整理分析結果，填寫總結表

④填寫作業現場布置表

4.讨論分析結果，确定改進方案

①找出第2、3類動作多的原因并進行改善，分析雙手動作的平衡

4W1H提問技術，ECRS技巧，動作改善檢查表

基于動作經濟原則進行

②在确定改進方案後，應作出改進作業後的動素分析表，比較改進前後的動素數，把握改進效果

動素分析的應用場合

1.探讨高效易行的作業方法

①用于無論如何觀察作業，也不能發現動作所存在的

②問題以及無論如何思考也制訂不出最佳方案的場合

2.探讨最适當的動作順序

①通過動素分析，可以明白人體各部位用什麼動作順序活動

3.作為讨論最适當的工夾具與作業環境布置安排時的參考資料

4.制訂正确易行的标準作業方法

5.培養動作意識

動素分析的應用案例

案例一：電阻插入作業

要素作業：

1 右手從容器中抓出數個電阻，放在左手中；

2 右手從左手中取出一個電阻，插入電路闆；

3 重複動作2，一共在電路闆上插入5個電阻；

4 将剩餘的電阻放回容器箱中。

電阻插入動素分析表：

動作經濟的四條基本原則

減少動作數量

1.是否有多餘的搜索、選擇、思考和預定？

2.是否便于抓取和裝配？

3.對第二、三類動作，必須考慮減少和取消的改進措施。

4.對第一類動作，應探讨通過使用夾具，改變動作順序來縮短動作時間，輕松作業。

雙手同時作業

1.對于簡單作業可以同時使用雙手和足，既可以提高工作效率，又保持身體的平衡，減少疲勞。

縮短動作的距離

1.是否存在不必要的大動作來進行作業？特别是取放物品的距離是否過大？

輕松作業

1.能否減少基本動素數？

2.是否處于難于操作的不合理姿勢？

3.是否是需要大力氣的動作？

4.改進動作不僅提高作業效率，還必須考慮作業的舒适性。

動作改善的三要素

動作方法

實現某一作業，有多種方法，即使相同的方法，作業的實施方法也因人而異，因而存在一種最好的方法。

作業現場布置

通過動素分析，作業時間的大部分是移動，抓取和放松物品。這些動作與材料、工夾具和機器的放置場所，位置、高度、放置方法密切相關，因此，必須根據操作者動作的方便性來考慮作業場所得布置。

工夾具與機器

取代人的手，足，眼和頭協作作業的作用，減輕操作者的疲勞，獲得數倍于人的力量與正确性。

基本原則一：減少動作數

動作數越多，則作業時間越長。因此，要避免不必要的動作，物料和工具的放置要便于使用，盡量減少動作數，或一次完成2個以上的動作。

動作方法

取消不必要的操作：通過動素分析，減少第2類、第3類動作數

通過固定電烙鐵減少動作數

改善前電烙鐵位置沒有固定，由右手握持，一個作業需要5個動作。改善方案為固定電烙鐵的位置，動作數由5個減少為3個。

減少眼的活動：眼具有确認目的物的作用，通常在手足之前動作。眼的活動過大，過于頻繁，将延緩動作

利用反射鏡減少眼的活動。

改善前把工件裝入夾具中，在通過示波器判斷工件的好壞。改善方案通過兩片反射鏡觀看示波器波形，頭眼幾乎不移動就能同時看到工件與示波器中的波形。

合并兩個及以上的動作

用雙管注射器減少塗樹脂動作。

改善前用單管注射器在接線柱的兩邊塗樹脂，改善方案采用雙管注射器，一次同時在接線柱的兩邊塗樹脂，減少一半的動作數，作業也變得輕松易行。

作業現場布置

把工具物料放在操作者前面的固定位置處：避免尋找，彎腰，過渡伸手等動作。熟練到一定程度後可以達到無意識伸手即能抓取物件。

把标簽該放置在操作者前面固定位置處。

改善前操作者從左側取标簽，必須轉身。改善方案将标簽放置台改在操作者前面，伸手即可去标簽，移動距離由40cm縮短為15cm。

把工具物料放置在便于作業的狀态：減少作業過程中的換手動作、預定動作。

利用夾鉗放置筒取消“改變夾鉗抓持方式”的動作。

改善效果：取消了改變夾鉗握持方式的動作。

按作業順序放置工具物料：可以減少尋找、選擇等動作，輕快作業。

按便于作業地順序布置工具。

工夾具與機器

利用便于抓取工具物料的工具物料箱。

用波紋闆簡化抓取動作。

将零件放在波紋闆上有利與用夾子夾起零件

把兩個以上工具合并成一個工具。

合并萬用表測頭。

利用快動夾緊機構：夾具設計原理中有專門的内容介紹該機構的原理與類型。

用壓闆夾緊機構代替手柄螺旋夾緊機構，減少夾緊動作時間。

用一個動作操作機器

快動開關。

改善前需要移動手柄才能開合開關、改善後隻需按按鈕一個動作即能開合開關

基本原則二：雙手同時動作

人們經常用一隻手代替萬用夾鉗等夾具握持工件，結果造成動作浪費。因此應經常注意到在作業中同時使用雙手動作，同時要改善作業現場和工夾具，以便于雙手同時作業。

焦點：某隻手是否處于空手等待狀态？是否發生拿住動作？

動作方法

雙手同時開始和同時完成動作：在作業過程中某一隻手空閑着，不僅造成浪費，還要加重另一隻手的負擔，造成動作的不平衡。當然，要雙手同時作業，還存在是否可行的問題。

雙手同時把元件插入電路闆

雙手對稱、反向同時動作：反複相同的運動軌迹是最自然的動作，若雙手的運動方向左右對稱的話，還可取得雙手相互運動的平衡，有節奏的進行動作，進一步消除雙手在時間上的偏差，防止作業差錯。

工具物料的對稱布置

改善前：在非對稱方式下作業，操作者必須轉動身體，人體平衡性差，容易疲勞。

改善後：對稱布置下作業，操作者無須轉動身體。

作業現場布置

按雙手能同時動作布置現場。

能夠用雙手進行的作業，也有因作業現場布置很差而無法用雙手動作的情況。最理想的情況是按左右對稱布置作業現場。

對稱與非對稱作業現場的布置。

夾具與機器

雙手同時動作的原則：

當要長時間拿住目的物時，應盡量采用固定工具；

對簡單的作業與需要力量的作業，應盡量采用能用足進行作業的工具

設計能進行雙手同時作業的工具

采用固定工具固定需要長時間拿住的目的物

實例：在把螺釘擰緊在工件的作業中，由于工件不穩定，左手拿住工件A，右手裝配工件B、擰緊螺釘等作業。在改善方案中，采用了固定工件的夾具，把左手解放出來，以便于雙手同時操作。

效果：動作數由8個減少為5個。

采用能利用足進行作業的工具

設計能雙手動作的工具與夾具

改善前用鉗子彎曲墊圈尾部

改善方案：在操作台上開2個小槽，雙手同時把2個墊圈尾部插入槽中，再用手彎曲尾部。

效果：減少了多個動作。

問題：請用動素分析法分析改善前後的動素。

基本原則三：縮短動作距離

觀察實際作業表明，重複時間在10~15秒間的短作業，通常有20 ~30%的無用作業。在進行作業時，應盡量不要轉動肩、彎腰曲身。

動作方法

用最适當的人體部位動作：所設計的作業動作盡量不移動肩和胳膊，僅通過活動手腕和手指來完成作業。要避免從背後和地闆上取物。人體中手、足、眼動作存在最佳順序（應盡量使用靠前部位的動作）

人體中手、足、眼動作的最佳順序

用最短的距離動作：動作的距離主要由作業現場布置，因此必須根據适當的作業範圍布置作業現場。

正常作業範圍與最大作業範圍

作業現場布置

在不妨礙作業的前提下盡量使作業區域狹窄

作業區域過寬，既要增加作業動作，又要多占據作業現場的面積。因此應盡量縮窄作業區域以防止不合理性、不穩定性和浪費。

通過改變物料放置與操作台的位置縮短動作距離

效果：将手到輸送帶的距離由50cm減小為30cm，回到人正常作業的範圍。

工夾具與機器

利用重力與機械動力送進、取出物料

利用滑槽縮短工件的運送作業距離

l效果：從彎腰送運距離1500px縮短為直身伸手250px

利用傾斜貨架縮短動作距離

利用人體最适當的部位操作機器

改變機器的操作位置縮短動作距離

效果：從伸手移動距離1875px縮短為伸手移動500px。

基本原則四：輕快動作

在作業過程中不出現運動方向的調整、注意、停止等動作，還不要用手拿重的物件，該由工具、夾具拿住和運送重物件。充分利用重力、彈力、以及壓縮空氣作運送動力。

動作方法

使動作不受限制輕松進行

不受限制的動作就是在作業過程中不出現運動方向的調整、注意、停止等動作，特别在人體和手不能自由活動，也不能自由使用工具的狹窄工作環境，無論如何對作業動作都有限制。此時，無浪費地适當寬松環境，減少動作的約束，輕松地動作，既能提高生産率和操作者的效率，又能提高産品質量。

取消對粘透明膠帶的限制

改善方案為：順着線圈繞線方向粘貼纏繞膠帶，可輕快作業。

利用重力及其他機械電磁力動作

對于需要力量的作業，利用彈簧、液壓、氣動等裝置可彌補人體力量的不足。

重力的利用：通過斜面、滑槽、漏鬥可利用重力下落和運送物料；

電磁力的利用：利用電磁力可以鈎吊、拿住和運送鋼鐵物料；

彈力的利用：利用橡皮與彈簧的彈力，可以夾持或彈出物件，還可作緩沖墊；

氣動與液壓的利用：利用氣動與液壓可以夾持、運送物料，開動機器。壓縮空氣還能吹散灰塵，真空可以吸附工件。

利用慣性力與反沖力

作業現場布置

最适當的作業位置高度

操作台的高度随作業内容而變。需要力量的作業，用手腕或手指完成的作業，都有不同的最适當的作業位置。

随手把物料堆放在地闆上，會經常彎腰取物料，不僅會造成人體疲勞，還會造成時間損失。

應考慮把物料、成品的堆放高度與操作台的高度大體一緻，減少人體的上下運動。

利用高度調整機構固定作業高度

随着貨架上工件數量的減少，重量減輕，自動擡高底闆的位置，以補償因工件的減少造成的取件高度的降低，使其保持固定的高度位置。

工夾具與機器

利用夾具和導軌規定運動經路：目的是取消作業過程中的定位動作，使作業變得容易，還可減少作業過程中的誤操作

利用導柱簡化重疊鋼闆作業

把操作手柄做成便于抓握的形狀

把夾具的對準位置設計成可觀察形

不改變操作姿勢就能對準

不要靠感覺來确認是否對準

使操作方向與機器的移動方向一緻

操作方向與機器移動方向一緻的場合

使工具 輕巧

改變工具材質減輕重量\将氣動螺絲刀吊起來減輕重量

來源：精弘益 -精益生産促進中心

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!