PVC管材的生産

PVC塑料是一種多組分塑料，根據不同的用途可加入不同添加劑，因組分不同，PVC制品呈現不同的物理力學性能，針對不同場合應用。PVC塑料管在塑料管中所占的比例較大。

PVC管材分硬軟兩種

RPVC管是将PVC樹脂與穩定劑、潤滑劑等助劑混合，經造粒後擠出機成型制得，也可采用粉料一次擠出成型。RPVC管耐化學腐蝕性與絕緣性好，主要輸送各種流體，以及用作電線套管等。RPVC管易切割、焊接、粘接、加熱可彎曲，因此安裝使用非常方便。

SPVC管是由PVC樹脂加入較大量增塑劑和一定量穩定劑，以及其他助劑，經造粒後擠出成型制造。SPVC管材具有優良的化學穩定性，卓越的電絕緣性和良好的柔軟性和着色性，此種管常用來代替橡膠管，用以輸送液體及腐蝕性介質，也用作電纜套管及電線絕緣管等。本文我們将詳細講訴RPVC的原料選擇、工藝流程、工藝控制以及擠出管材常出現的缺陷及改進原因。

一、RPVC原料選擇及配方

硬管生産中樹脂應選用聚合度較低的SG-5型樹脂，聚合度愈高，其物理力學性能及耐熱性愈好，但樹脂流動性差，給加工帶來一定困難，所以一般選用黏度為（1.7~1.8）×10-3Pa•s的SG-5型樹脂為宜。

硬管一般采用鉛系穩定劑，其熱穩定性好，常用三鹽基性鉛，但它本身潤滑性較差，通常和潤滑性好的鉛、鋇皂類并用。

加工硬管，潤滑劑的選擇和使用很重要，既要考慮内潤滑降低分子間作用力，使熔體黏度下降有利成型，又要考慮外潤滑，防止熔體與熾熱的金屬粘連，使制品表面光亮。

内潤滑一般用金屬皂類，外潤滑用低熔點蠟。

填充劑主要用碳酸鈣和鋇（重晶石粉），碳酸鈣使管材表面性能好，鋇可改善成型性，使管材易定型，兩者可降低成本，但用量過多會影響管材性能，壓力管和耐腐蝕管最好不加或少加填充劑。

二、工藝流程

RPVC管的成型使用SG-5型PVC樹脂，并加入穩定劑、潤滑劑、填充劑、顔料等，這些原料經适當的處理後按配方進行捏合，若擠管采用單螺杆擠出機，還應将捏合後的粉料造成粒，再擠出成型；若采用雙螺杆擠出機，可直接用粉料成型。

另外，在生産中可與上述所示流程不同，即采取粉料直接擠出管材而不進行造粒，但應注意兩點：

1）其一，粉料直接擠出成型最好采用雙螺杆擠出機，因粉料與粒料相比，少了一次混合剪切塑化工序，故采用雙螺杆擠出機可加強剪切塑化，達到預期效果；

2）其二，因粒料比粉料密實，受熱及熱的傳導不良，故粉料的加工溫度可比相應粒料的加工溫度低10℃左右為宜。

三、工藝條件及控制

在生産過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑也隻能是提高分解溫度，延長穩定時間而不可能不出現分解，這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控制。特别是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因為溫度控制不當造成分解現象。因此，擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺杆轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素确定。

1 溫度的控制

溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，力學性能差，産品質量達不到要求：溫度過高，物料會發生分解，産品變色等現象出現。

2 螺杆轉速

螺杆轉速提高，擠出量增加，從而可提高産量，但容易産生塑化不良的現象，造成管材内壁毛糙，強度下降，這時應調節機頭壓力，使産量、質量到達最佳。螺杆的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質量等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺杆溫度，有利于提高塑化質量，螺杆通冷卻水溫度在50~70℃左右。

3 牽引速度

再擠出操作中牽引速度的調節很重要，物料經擠出熔融塑化，從機頭連續擠出後被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應與擠出速度相匹配。一般在正常生産時，牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4 壓縮空氣和壓力

壓縮空氣能夠将管材管材吹脹，使管材保持一定的圓度。要求壓力應大小适當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材内壁出現裂口，不光滑，管材質量下降。同時壓力要求穩定，如壓力忽大忽小，管材容易産生竹節現狀。

5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不同的塑料産品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生産效率、産品内應力等有關。

四、擠出管材常出現的缺陷及改進原因

不正常現象

産生原因

解決方法

表面無光澤

①口模溫度太低‚②口模内壁不幹③淨ƒ壓縮空氣供氣不足或漏氣

①适當提高溫度‚②清理口模ƒ③加大供氣或檢查漏氣并修理

壁厚不均勻

①芯模與口模定位不正‚②塑化不均勻ƒ③牽引不正常④壓縮空氣不穩定⑤機頭溫度不穩定

①應調整芯模與口模的中心位置‚②檢查牽引裝置ƒ③應是供氣系統平穩④加強塑化系統的控制⑤檢查機頭加熱裝置是否完好，并使機頭周邊溫度穩定

表面黑紋

①原料添加劑分散不均②‚原料流動性太差③ƒ機頭部位及過濾網溫度過高④機頭過濾網及分流版等結構不良⑤過濾網未清理幹淨

①改進混合，加強攪拌提高分散性能②‚改進原料配方ƒ③适當降低溫度④ 檢查過濾網及分流版⑤ 清理過濾網

表面皺紋及波紋

①口模溫度過高或加熱不均勻‚②冷卻定型裝置供水不足，水溫較高ƒ③牽引速度太慢④口模出料不均勻

①檢查加熱裝置是否損壞，降低溫度‚适當②增加供水量③ƒ加快牽引速度④ 調整口模縫隙

内壁裂痕

①原料混有雜質②‚芯模溫度低ƒ③料筒溫度低④ 牽引速度過快⑤ 潤滑劑太多

①進行原料預處理‚②提高芯模溫度ƒ③提高料筒溫度④ 減慢牽引速度⑤ 調整配方

PVC管規格尺寸詳解

PVC管的尺寸要根據它的種類來區分，不同種類的PVC管的公稱外徑尺寸是不同。軟PVC管的公稱直徑最大是50mm，一般不會超過這個尺寸。而硬PVC管的公稱直徑能做大很大，甚至有50cm大小的。

軟PVC管的尺寸按照GB/T13527.1-1992标準執行，硬PVC管的尺寸按照GB/T13020-1991标準執行，常用的有2.5mm，3mm，4mm，5mm，6mm等.

尺寸大的有400mm，450mm，500mm，560mm，630mm，710mm，800mm，900mm，1000mm。

PVC排水管有不同的承壓等級，常用的有：0.2Mpa、0.3Mpa、0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa，正規的産品均在管壁上注明此值。

PVC管規格型号大全

1

PVC管常被用作穿線管，通常使用軟PVC管，管材的韌性好，延展性佳，常見尺寸為16mm，20mm，25mm，30mm，40mm，50mm。

2

PVC管作為送水管使用也很廣泛，即可用在家居環境，也可以用在商業場所，和工業領域中。送水管是使用的硬PVC管，這種水管的強度好，抗老化性強，使用壽命長。送水管的公稱直徑比穿線管大一些，但是沒有排水管大。通常有20mm，25mm，32mm，40mm，50mm，63mm，75mm，90mm，110mm，200mm等。家居環境中使用的要小一些，工業環境中送水量最大。

3

作為排水管的PVC管性能要求是最高的，不僅要表面硬度好，符合安全系數，抗拉強度和抗老化性要求也很高。為了滿足工業排放要求，PVC管還要具有一定的耐酸堿性。排水管的公稱直徑是所有PVC管中最大的，家居環境一般使用160mm以下的即可，主排水管道和工業場所可以選200mm，250mm，315mm，400mm，500mm等尺寸。

PVC管各種代号的含義

PVC-U等同于UPVC，是硬質PVC管材的統稱。

PVC-P管材是軟質PVC的代表符号。

PVC-M通過改性提高韌性，開發各種抗沖擊抗開裂性能好同時保持高強度的改性聚氯乙烯管道系統，通常稱為 PVC- M 。

PVC-O通過管材加工過程中的雙向拉伸，使分子取向，達到大幅度提高強度的同時提高韌度。通常稱為 PVC-O 。

PVC-C是氯化聚氯乙烯管材。

PVC-UH較PVC-U名稱上多了H，意為High高性能硬質非増塑管材。

HPVC功能性同PVC-UH基本相同。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!