研磨加工的玻璃器皿制品表面, 都有粗糙發毛的現象。 除少數制品需要毛面外, 大多數制品需要進行抛光,以恢複玻璃本身明亮又有光澤的表面。

玻璃器皿制品抛光分3大類别

1、機械抛光；

2、化學抛光；

3、火焰抛光；

一、機械抛光

機械抛光是傳統的抛光方法, 但仍然是目前應用最為普遍的一種方法. 機械抛光的操作是在類似研磨機的抛光機上進行, 抛光時借助抛光材料 (木輪、 棕輪, 毛氈和紅粉等) 使品表面抛光. 其操作方法是将制品需要抛光的表面接觸到高速轉動的抛光輪上。

同時不斷添加粉碎得很細的抛光粉 (如紅粉、 長石粉, 矽藻土等) 的水懸浮液, 直至最終達到抛光陽目的.對一些精緻的高級晶質玻璃制品,也有使用毛氈和氧化铈作為抛光粉來進行制品門抛光。

機械抛光方法在大多數玻璃器皿廠中仍然被廣泛采用. 手工操作的方法不僅勞動速區高, 而且生産效率低, 同時在制品表面還存留有許多極細的痕迹, 損壞制品的光學效果,關于玻璃的機械抛光機理,一般認為抛光與研磨都是磨料對玻璃的機械作用,抛光吳米過是抛光磨料比研磨磨料更細而已。

二、化學抛光

化學抛光不僅是一種最經濟的玻璃制品抛光方法, 而且也是抛光效率最高的一種抛光方法,這種方法特别适用于玻璃器皿小件制品。 化學抛光用的酸液是硫酸和氫氟酸的混合液。

化學抛光的工藝過程是: 第一步首先對制品進行檢查, 除去有劃傷、 擦傷磨損和有較大雜紋的制品, 因為具有這些缺陷的制品, 在經過酸抛光後, 其缺陷會更加明顯地暴露出來,暧具成為廢品。

第二步把檢查符合抛光的制品進行清潔處理, 主要是除去制品表面的灰塵和油污痕, 如果制品表面有污痕, 則在抛光時會出現侵蝕不均勻現象, 直接影響抛光效果.。

第三步把清洗幹淨的制品通過幹燥或自然晾幹後, 裝人抛光機的夾具上或裝人專用盛放制品的塑料網籃内進行抛光操作。

玻璃的化學抛光大緻工藝流程為:玻璃制品一清潔處理一~預熱一抛光液中抛光一一溫水中清洗一幹燥一成品。 不同的抛光設備和不同的玻璃品種,其抛光工藝有所不同, 也有将抛光液和水分别輪換噴射到制品上的抛光工藝,這樣能獲得更好的效果。

三、火焰抛光

玻璃制品經壓制成形後, 由于模具及作業的影響, 常常不可避免地會在表面出現霞表紋、 折紋以及波紋等缺陷, 這些都可以用火抛光來消除。 火抛光時應采用最少輻射熱的然器,使制品表面熔化而又不變形, 以尖銳的 “藍”火焰為好。

火抛光時要根據制品的形狀來設計燃燒器, 使火焰的幾何形狀與制品相适應。火焰的氣氛在大多數情況下應保持穩定明”弱氧化氣氛。

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