416 型 不鏽鋼是一種馬氏體不鏽鋼，可以通過熱處理硬化 到更高的強度和硬度水平。它的加工性能 比 奧氏體 鋼好得多 ，但耐腐蝕性能較低 。在幹燥條件和輕度腐蝕性環境中，416 加工等級實際上可與未改性類型相媲美。416 型在耐腐蝕性方面稍遜于其他 12% 鉻不鏽鋼，例如 410 型。 416 型不鏽鋼也可以 進行不同程度的強度和 硬度熱處理 通過适當的治療。它可用于焊接，但有一定難度，焊後必須在 1450°F 左右退火，以提高其 延展性 和 耐腐蝕性。特種鋼-雙相不鏽鋼廠家-耐熱不鏽鋼價格-鎳基合金-高溫銅合金-GH2132-GH4169-上海隆繼

416 不鏽鋼是一種 馬氏體易 加工不鏽鋼，可通過熱處理硬化 以提高強度和硬度。由于其低成本和易加工性，416 不鏽鋼很容易在其高回火狀态下使用。它表現出比奧氏體鋼更好的加工特性，但犧牲了 耐腐蝕性。由于 416 不鏽鋼不含高硫含量，因此不适用于海洋或任何氯化物暴露情況。我們可以為任何大小項目提供 416 不鏽鋼。

416 級鋼有時用于未硬化或硬化和高度回火的狀态，因為它的成本低且易于加工。

416等級有任何不鏽鋼的最高的切削性，在這方面的一個自由加工的約85％的 碳素鋼。對于大多數其他易切削不鏽鋼，可通過添加硫 以形成硫化錳夾雜物來提高切削性能 ；這種硫添加還降低了耐腐蝕性、可焊接性和可成形性，使其低于非自由加工等效等級 410。

馬氏體不鏽鋼針對高硬度進行了優化，其他特性在某種程度上受到了影響。制造方法必須允許焊接性較差，通常還允許進行最終硬化和回火熱處理。耐腐蝕性比普通 奧氏體 等級低，并且它們的可用工作溫度範圍受限于它們在零以下溫度下的延展性損失和在高溫下過度回火導緻的強度損失。

表 1. 416 級不鏽鋼的成分範圍

機械性能

表 2 給出了 416 級不鏽鋼的典型機械性能。

表2 416級不鏽鋼力學性能

* 退火特性是典型的 ASTM A582 條件 A。** ASTM A582 的淬火和回火條件 T – 布氏硬度是指定範圍，其他屬性僅為典型值。# 由于相關的低抗沖擊性，這種鋼不應在 400-580°C 範圍内回火

表 3 給出了退火 416 級不鏽鋼的典型物理性能。

表 3 416 級不鏽鋼在退火狀态下的物理性能

表 4 中給出了 416 不鏽鋼的大緻等級比較。

表 4. 416 級不鏽鋼的等級規格

表 5 中給出了 416 級不鏽鋼的可能替代等級。

表 5. 416 級不鏽鋼的可能替代等級

對幹燥環境、淡水和弱堿和酸的耐受性很有用，但不如同等的非自由加工等級。比奧氏體等級和鉻鐵素體合金（如430等級）的耐腐蝕性低 17% 以下 。416 等高硫含量免加工牌号完全不适合海洋或其他氯化物暴露。

在硬化條件下實現最大的耐腐蝕性，表面光潔度光滑。

在高達 760°C 的間歇服務和高達 675°C 的連續服務中對結垢具有相當的抵抗力。如果保持機械性能很重要，則不建議在高于相關回火溫度的溫度下使用。

完全 退火 – 每 25 毫米厚度加熱至 815-900°C 1/2 小時。以每小時 30°C 的最高速度冷卻至 600°C，然後風冷。

亞臨界退火 – 加熱至 650-760°C 并空氣冷卻。

硬化 – 通過加熱至 925-1010°C、油淬和回火以适應機械要求而硬化。見附表。

注意：由于延展性較差，應避免回火範圍為 400-580°C。

416 級的可焊性較差。如果需要焊接，請使用 410 級低氫焊條。預熱至 200-300°C。随後立即進行退火或重新硬化，或在 650-675°C 下進行應力消除。

如果焊縫不需要硬，更好的選擇是使用 309 級奧氏體不鏽鋼填充棒

416 級具有非常好的機械加工性，是所有常用不鏽鋼中最高的。最佳切削加工性是在亞臨界退火條件下。

416不鏽鋼用于需要良好機械性能和涉及不太嚴重腐蝕條件的應用，如閥門和閥門零件、機器零件、螺釘、螺栓、泵杆、活塞、食品工業機器零件、餐具等。以接近螺絲釘的速度車削、螺紋加工、成型或鑽孔。在退火狀态下，它可以被拉伸或成型。416 用于壓縮機護罩等部件，其中需要高達 1000° F 的抗氧化性。僅當應力較低時才在高溫下有用。通過硬化和抛光獲得416的最大耐腐蝕性。

• 閥門零件

• 水泵 軸

• 自動螺絲加工零件

• 電機軸

• 洗衣機組件

• 螺栓 和螺母

• 螺柱

• 齒輪

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!