01
第一模塊 班組長的角色認知
管理就是通過對公司資源的計劃、組織、領導和控制以及協調,以有效和高效率的方式實現公司目标的一種過程。
管理者的核心職責:如何帶領團隊完成任務。
管理者的使命:降低成本,提高業績。
管理的五大要素是計劃、組織、指揮、控制、協調。其中,控制是核心(糾偏,指向),協調是關鍵(以達到同步化、和諧化),目的是使整個組織更富有成效地達到目标。
班組長是一個班組中的領導者。職位不高,決策不少;麻雀雖小,責任不小。
班組長核心職能:現場管理與改善
作為現場的中心,班組長最核心的職能,就是通過對現場有效的管理與對現場問題的解決、改善,從而達到提高産品質量、提高生産率、降低生産成本、防止工傷及事故的發生、提高團隊戰鬥力的企業目标。
TWI的四大工作内容:
作業指導、人際關系管理、作業改善、安全作業管理。
班組長應具備的六大綜合素質能力:專業能力、目标管理能力、組織協調能力、問題解決能力、培養指導能力、人際交往能力。
班組長如何提升角色認知:了解自己的權利和義務、了解上司對你的期望、了解下屬對你的期望。
02
第二模塊 班組長工作教導的開展
互動一,針對案例視頻中班長大聲呵斥批評新員工的做法,石家莊成長分院馮騰宇、靖江企業大學葛琳、威海分院王秀平,分享了他們認為新員工的感受,帶來的負面影響,以及正确的教導方式。李近強老師總結:這種粗暴的方式對新員工是一種傷害,不利于下屬知識技能的掌握,班組長要掌握系統的教導方法。
工作教導的目的:
用有效的手段,清楚地教部屬工作的方法,使部屬很快掌握正确、完整的崗位操作能力。
工作教導的優點:
有效提升員工技能培訓的速度和質量。
工作教導的重點内容:
技能盤點、工作分解、四階段教導法、點滴教育。
崗位技能盤點:梳理班組各崗位必備技能情況,提供培訓依據。
員工技能盤點:根據崗位技能盤點情況,評估員工技能掌握情況,制定針對性培訓計劃。
将一項連續完整的作業流程,分解成一段一段的組成步驟。其作用是正确找出作業中的每個關鍵步驟;正确找出每個步驟中的操作要點;有利于更加準确和完整地進行技能教導。
學習準備、傳授工作、試做、考核成績檢驗成效。
教授下屬員工的步驟:我說我做你來看、你說我做你來看、我說你做我來看、你說你做我來看。
針對某項要點的專題教育一般在十分鐘内完成,所以稱為點滴教育,又稱為十分鐘教育。具有簡潔性、可視化、實用性的特點。
其他教導方法:
講授、演練、案例分析、授權與實戰、互動遊戲、頭腦風暴、猴子管理。
03
第三模塊 良好工作關系的建立
成功的因素85%要靠溝通與良好的人際關系,15%才是專業知識和技術。由此可見溝通的重要性。
溝通是指為了實現設定的目标,把信息(知識)、思想(意思、意圖)、情感在個人和群體間傳遞,并達成協議的過程。
溝通的目的:傳遞信息、交流感情、控制行為、統一思想。
溝通的關鍵:簡化語言、積極傾聽、主動反饋、控制情緒。
溝通的基本形态:聽、說、讀、寫。
溝通的過程:信息源、編碼、通道、解碼、接收者。這一道過程會受到四項條件的影響:技巧、态度、知識、社會。
每個人的認知差異會造成價值觀、思維方式、性格特質的不同。
互動二,觀看案例視頻,分析張班與質檢周班長争吵的原因。東莞黃江分院楊建輝、邢台分院宋奇峰、滄州分院馮小龍認為兩人都站在各自的立場說話,相互推卸責任。正确的方式應該是相互理解,平心靜氣地進行溝通,解決問題。
溝通的兩大障礙是認知偏差和情緒失控。溝通障礙的根源是基本歸因錯誤、行動者-觀察者錯位、自利偏差。
三個方法避免認知偏差:從無辜者變成參與者、從無助者變成行動者、從受害者變成思考者。
三項重點:把握好溝通的原則、接受工作任務、向領導彙報工作。
作為下屬的四項準則:
接受領導工作指派:明确領導的要求、确保指示明确具體、無法解決及時提出、資源方面取得支持。
工作彙報五步法:結果呈現、分析原因、應對措施、尋求支持、目标展望。
與員工溝通的原則:保持和悅的表情、維護員工的自尊、仔細聆聽員工的意見、具備包容心、排除各種障礙。
向下屬布置工作的原則:自己說得清楚、對方要能聽明白、還要能記得住、能不能做得到。
跨部門溝通的幾種方法:
04
第四模塊 基于現場的工作改善
工作改善的目的是使班組長能用有效的方法,梳理和思考現場工作中的問題與缺失,并設計改進方案,提升工作的效率與效能。
現狀與标準或是期望産生的差距叫做問題!問題分為發生型問題、謀求改善(設定型)型問題、潛在型(将來型)問題。
發現問題應具備的5大意識:懷疑、不滿足、最“可惡”的完美主義、提出标準并不斷改善、沒有問題最可怕。
班組長要成為一名“三現”主義者:發現問題到“現場”、确認問題看“現物”、探究問題看“現實”。
思維慣性、思維定勢是形成思維障礙的兩大因素。突破思維障礙要有創新思維:多視角看問題、尋求多種答案、增強探索意識、破除思維定勢。
改善的四階段:工作分解、工作分析、創造對策、展開新方法。
工作改善中PDCA運用的關鍵點
現狀調查應注意的問題:用數據說話、認真整理和分析數據、收集數據需到現場。
原因分析應注意的問題:把有可能産生問題的所有原因都想到,通常是按“5MIE”六大因素去尋找原因 (人、機、料、法、環、測);各個方面去考慮,計量不産生遺漏。
要因确認的主要方法:現場測試測量、現場驗證、調查分析。
計劃對策關鍵點:有效性、可行性、經濟性、時間性。對提出的每一項對策方案,要進行綜合分析評價,從而确定選用有效的對策。
PDCA與SDCA相輔相成,沒有SDCA循環改善成果就得不到有效鞏固,沒有PDCA循環就隻能堅持現有水平,不能取得突破和提高。通過SDCA循環和PDCA循環,質量得到了持續的鞏固和提高。
05
第五模塊 工作安全的開展
根據海因裡希事故連鎖論,事故發生的原因是物的不安全狀态和人的不安全行為。而人的行為在失誤中所占比例77.8%,所以除了對物的控制,最重要的還是人的安全行為。
班組是安全生産的第一道防線。分析告訴我們:企業80%的生産安全事故發生在現場。
可怕的三違行為:違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。
班組安全管理的關鍵方法:找隐患、定标準、早改善、多培訓、勤檢查、不姑息。
班組長現場安全管理“八字決”:走(多走動)、接(交接班)、聽(聽取建議)、看(查看現場)、講(講解安全要點)、指(指出隐患)、盯(盯牢問題點)、盯(事後整改變為事前預防,實現安全生産 “零”目标)。
風險預控的過程:活動過程的危害識别、活動過程的風險評價、針對不能接受的傷害采取安全預防措施。
,
更多精彩资讯请关注tft每日頭條,我们将持续为您更新最新资讯!