1.碳鋼

由于碳鋼中含有碳，因此激光的反射力不強，吸收光束非常好。碳鋼适用于所有金屬材料的激光切割加工。因此，碳鋼激光切割機在碳鋼加工中的地位不可動搖。碳鋼的應用越來越廣泛。現代激光切割機可以切割最大厚度為20mm的碳鋼闆。通過氧化熔融切割機構可以将碳鋼的狹縫控制在令人滿意的寬度範圍内。到0.1mm左右。

碳鋼

2.不鏽鋼

激光切割不鏽鋼利用激光束照射到鋼闆表面時釋放的能量來熔化和蒸發不鏽鋼。對于以不鏽鋼薄闆為主要成分的制造業，激光切割不鏽鋼是一種快速而有效的加工方法。影響不鏽鋼切割質量的重要工藝參數是切割速度，激光功率，氣壓等。與碳鋼相比，不鏽鋼切割所需的激光功率和氧氣壓力更高。盡管不鏽鋼切割獲得令人滿意的切割效果，但是很難獲得沒有粘性殘留物的接縫。激光束同軸注入的方法吹走了熔融金屬，因此在切削表面上沒有形成氧化物。這是一個好方法，但是比傳統的氧氣切割更昂貴。替代純氮氣的一種方法是使用過濾後的植物壓縮空氣，其中包含78％的氮氣。在激光切割鏡面不鏽鋼時，為了防止嚴重燒傷闆，需要激光膜

不鏽鋼

3.鋁和合金

盡管激光切割機可廣泛用于各種金屬和非金屬材料的加工。但是，某些材料，例如銅，鋁及其合金，由于其自​​身的特性（高反射率）而難以加工。目前，鋁闆的激光切割被光纖激光器和YAG激光器廣泛使用。兩種設備，無論是切割鋁還是其他材料，例如不鏽鋼和碳鋼，都具有良好的性能，但是不能加工厚鋁。通常，最大厚度為6000W可以切割為16mm，4500W可以切割為12mm，但是加工成本很高。所使用的輔助氣體主要用于将熔融産物從切割區域吹走，通常可以獲得更好的切割質量。對于某些鋁合金，應注意防止狹縫表面出現微裂紋。

4.銅和合金

純銅（紫銅）由于其高反射率而無法用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）使用更高的激光功率，輔助氣體使用空氣或氧氣切割更薄的闆

5.钛及合金

飛機工業中常用的钛合金的激光切割質量良好。盡管在縫隙的底部會有一些粘性殘留物，但很容易清潔。純钛可以很好地與聚焦激光束轉換産生的熱能耦合。當輔助氣體使用氧氣時，化學反應劇烈，切割速度快。但是，在切削刃上容易形成氧化層。在不經意間，它也會引起過度燃燒。為了穩定起見，最好使用空氣作為輔助氣體以确保切割質量。

6.合金鋼

大多數合金結構鋼和合金工具鋼可以通過激光切割獲得良好的修邊質量。即使對于某些高強度材料，隻要适當地控制了工藝參數，就可以獲得平整，無粘性的爐渣修整。但是，對于含鎢的高速工具鋼和熱作模具鋼，在激光切割機加工過程中會發生腐蝕和粘渣。

7.鎳合金

鎳基合金的品種很多。它們中的大多數可以被氧化，熔化和切割。

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