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兩情若是久長時，又豈在朝朝暮暮。
大家好！我是江郎，一個踏踏實實的#數控#維修工。
在數控編程中，開始試切的時候第一步一般都是開始對刀。那麼如何對刀，今天和“機友”們探讨一下數控機床如何去對刀，總結一下一般都要經曆“這六步”。學會這六個步驟，輕松對刀。
第一步：回零（返回機床原點）
在對刀之前，我們都需要回零，一定要返回機床的原點的操作，以便于清除掉上一次操作的坐标數據。注意，X、Y、Z三軸都需要回零。好的習慣可以避免以後出現失誤！
第二步：主軸正轉
我們用MDI模式下去輸入指令代碼使得主軸正轉，并保持低速旋轉。然後打到手輪模式，調節好速率進行機床移動，為下一步做好準備。
第三步：X向對刀
用刀具在工件的右邊輕輕地碰下，将機床的相對坐标清零。将刀具沿着Z向擡起，再将刀具移動到工件的左邊，沿着Z向下到之前相同的高度，移動刀具與工件輕輕接觸，将刀具擡起，記下機床相對坐标坐标的值，将刀具移動到相對坐标X的一半上，記下機床的絕對坐标X的值，并且輸入（INPUT）到坐标系中。注意，在FANUC系統上輸入“X0.”并按“測量”也可以實現輸入坐标數據。
第四步：Y向對刀
Y向對刀其實和X向對刀的操作步驟是類似的。坐标清零，不同之處就是注意一下方向，是工件的前邊和後邊對刀做記錄。另外，在FANUC系統中輸入“Y0.”并按“測量”也可以實現輸入坐标數據。
第五步：Z向對刀
将刀具移動到工件上要對Z向零點的上面，慢慢移動刀具至于工件上表面輕輕接觸，記下此時的機床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）輸入的坐标系中。同樣，FANUC系統可以輸入“Z0.”按“測量”也是可以的。
第六步：主軸停轉
先将主軸停止轉動，并把主軸移動到合适的位置，調取加工程序，準備正式加工。
小結曾幾何時，記得在學校機床上對刀的場景，曆曆在目。那時候是在工件上“刷點油、貼個小紙片”，然後慢慢用手輪搖到這個位置，直到“小紙片”被刀具滑走，記錄數據，輸入坐标系中……
江郎認為，好的習慣真的可以避免工作中的失誤，你覺得呢？
（感謝閱讀！喜歡的朋友記得點個贊！）
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作者：江郎才盡還複來
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