下表總結了 DIN 1.4021 不鏽鋼的性能和規格,包括化學成分、機械性能、硬度、熱處理等。
化學成分X20Cr13材料化學成分根據鑄件分析列于下表。
化學成分, % | |||||||
标準 |
鋼種(鋼号) |
C |
矽,≤ |
錳,≤ |
磷,≤ |
S, ≤ |
鉻 |
EN 10088-2;EN 10088-3 |
X20Cr13 (1.4021) |
0,16-0,25 |
1,00 |
1,50 |
0,040 |
0,015 |
12,0-14,0 |
注:1.4021不鏽鋼棒材、棒材、線材、型材、光亮制品及相關半成品,S含量≤0.030%。特定範圍的硫含量可以提供特定的性能改進。對于可加工性,建議并允許将硫含量控制在 0.015% 和 0.030% 之間。對于可焊性,建議并允許将硫含量控制在 0.008% 和 0.030% 之間。為了提高抛光性能,建議将硫含量控制在最高0.015%。
物理性質DIN EN 1.4021不鏽鋼的物理特性列于下表,如密度、熔點、比熱、電阻率、彈性模量(彈性模量)、導熱系數和熱膨脹系數(CTE)。
筆記:
物理性質 | |
密度,g/cm3 (lb/in3) |
7,7 (0.278) |
磁的 |
是的 |
比熱容,J/(Kg·K) |
20 °C (68 °F) 時為 460 |
電阻率,μΩ·m |
0,60 在 20 °C (68 °F) |
彈性模量,GPa (10 3 ksi) |
215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
導熱系數,(W/m·K) |
30 在 20 °C (68 °F) |
平均熱膨脹系數,(10 -6 /K) |
10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) |
DIN EN 1.4021 不鏽鋼機械性能在下面的數據表中給出,包括抗拉強度、屈服強度、伸長率、減面積、布氏硬度和洛氏硬度等。
機械性能 | |||||||||||
國家(地區) |
标準 |
鋼種(鋼号) |
産品狀況 |
熱處理條件 |
厚度(mm),≤ |
硬度,HRB(HBW 或 HV) |
0.2% 屈服強度,Mpa (ksi),≥ |
抗拉強度,Mpa (ksi) |
伸長率, %, ≥, (long. tr.) |
沖擊功(ISO-V),KV2 >10mm厚,≥J |
洛氏硬度,HRC (HV) |
歐洲聯盟 |
EN 10088-2 |
X20Cr13 (1.4021) |
冷軋帶鋼 |
QT |
3 |
– |
– |
– |
– |
– |
44-50 (440-530) |
冷軋帶鋼 |
A |
8 |
95 (225) |
– |
700(101),≤ |
15 |
– |
– | |||
熱軋帶鋼 |
A |
13,5 | |||||||||
熱軋闆 |
QT650 |
75 |
– |
450 (65) |
650-850 (94-123) |
12 |
通過協議 |
– | |||
熱軋闆 |
QT750 |
550 (80) |
750-950 (108-137) |
10 | |||||||
注: A:退火, QT:淬火和回火。 |
熱處理 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D條件下的室溫力學性能 | ||||||||
标準 |
鋼種(鋼号) |
以 mm (in.) 為單位的厚度 (t) 或直徑 (d) |
熱處理條件 |
硬度,HBW |
0,2 % 屈服強度, Mpa (ksi), ≥ |
抗拉強度,Mpa (ksi) |
伸長率, %, ≥, (long.) |
沖擊功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
EN 10088-3 |
X20Cr13 (1.4021) |
– |
A |
230 |
– |
760(110),≤ |
– |
– |
≤ 160 (6.3) |
QT700 |
– |
500 |
700-850 (101-123) |
13 |
25 | ||
QT800 |
– |
600 |
800-950 (116-138) |
12 |
20 | |||
注:直徑:六邊形的對邊寬度。硬度:僅供參考。對于棒材,僅适用抗拉強度值。 |
熱處理馬氏體鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
标準 |
鋼種(鋼号) |
厚度(t)或直徑(d),毫米 |
退火 |
淬火 回火 | |||||
抗拉強度,Mpa(ksi),≤ |
硬度,HB,≤ |
熱處理條件 |
0.2% 屈服強度,Mpa (ksi),≥ |
抗拉強度,Mpa (ksi) |
5mm 最小伸長率, %, ≥, (long.) |
沖擊功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
EN 10088-3 |
X20Cr13 (1.4021) |
≤ 10(僅限回合) |
910 (132) |
290 |
QT700 |
600 (87) |
750-1000 (109-145) |
8 |
– |
10 < t≤ 16 |
910 (132) |
290 |
550 (80) |
750-1000 (109-145) |
8 |
– | |||
16 <t≤40 |
850 (123) |
290 |
500 (72) |
700-950 (101-138) |
10 |
25 | |||
40<t≤63 |
800 (116) |
250 |
500 (72) |
700-900 (101-130) |
12 |
25 | |||
63 < t ≤ 160 |
760 (110) |
230 |
500 (72) |
700-850 (101-123) |
13 |
25 |
二維條件下退火線的室溫力學性能 | ||||
标準 |
鋼種(鋼号) |
公稱尺寸 (d) mm |
抗拉強度,Mpa(ksi),≤ |
伸長率,%,≥ |
EN 10088-3 |
X20Cr13 (1.4021) |
0,50 <d ≤ 1,00 |
1100 (160) |
10 |
1,00 < d≤ 3,00 |
1050 (152) |
10 | ||
3,00 <d≤ 5,00 |
1000 (145) |
10 | ||
5,00 < d ≤ 16,00 |
950 (138) |
15 | ||
如果表皮通過(即橫截面減少小于 5%),最大抗拉強度可能會增加高達 50 MPa |
高溫下的證明強度 | ||||
标準 |
鋼材名稱(材料編号) |
熱處理條件 |
溫度,°C (°F) |
0.2% 屈服強度, Mpa (ksi), ≥ |
EN 10088-2 |
X20Cr13 (1.4021) |
QT650 |
100 (212) |
420 (61) |
150 (302) |
410 (59) | |||
200 (392) |
400 (58) | |||
250 (482) |
385 (56) | |||
300 (572) |
365 (53) | |||
350 (662) |
335 (48) | |||
400 (752) |
305 (44) |
馬氏體鋼在高溫下 0.2% 屈服強度的最小值 | ||||
标準 |
鋼材名稱(材料編号) |
溫度,°C (°F) |
0.2% 屈服強度, MPa, ≥ | |
QT650 |
QT800 | |||
EN 10088-3 |
X20Cr13 (1.4021) |
100 (212) |
460 (66) |
515 (74) |
150 (302) |
445 (64) |
495 (71) | ||
200 (392) |
430 (62) |
475 (69) | ||
250 (482) |
415 (60) |
460 (66) | ||
300 (572) |
395 (57) |
440 (64) | ||
350 (662) |
365 (53) |
405 (59) | ||
400 (752) |
330 (48) |
355 (51) |
以下内容給出了DIN 1.4021不鏽鋼熱處理溫度包括退火、熱成型、淬火和回火等。
DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱成型和熱處理溫度指南 | |||||||||
标準 |
鋼種(鋼号) |
熱成型 |
熱處理符号 |
退火 |
淬火 |
回火溫度,°C (°F) | |||
溫度,°C (°F) |
冷卻類型 |
溫度,°C (°F),① |
冷卻類型 |
溫度,°C (°F),① |
冷卻類型 | ||||
EN 10088-2 |
X20Cr13 (1.4021) |
緩慢冷卻 |
A |
730 至 790 (1350-1455) |
– |
– |
– |
– | |
QT |
– |
– |
950 至 1050 (1745-1925) |
油、空氣 |
200 至 350(395 至 665) | ||||
QT650 |
– |
– |
950 至 1010 (1745-1850) |
700 至 780 (1295-1440) | |||||
QT750 |
– |
– |
620 至 700 (1150-1295) | ||||||
EN 10088-3 |
A |
745 至 825 (1375-1520) |
空氣 |
– |
– |
– | |||
QT700 |
– |
– |
950 至 1050 (1745-1925) |
油、空氣 |
650 至 750 (1200-1380) | ||||
QT800 |
– |
– |
600 至 700 (1110-1290) | ||||||
注: A:退火 QT:調質①:如果在連續爐中進行熱處理,一般優選規定範圍的上限,甚至超過規定範圍。 |
較高強度的結構件,如車軸、軸、泵零件、活塞杆、閥錐、噴嘴針、螺旋槳。
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