前面我們介紹了金相制樣第一步鑲嵌工藝裡面冷熱鑲嵌的區别,事實上,目前冷鑲嵌是行業最流行的做法,它的效率及低成本都是工廠或實驗室的首選。今天我們介紹一下冷鑲嵌的知識。
冷鑲嵌制樣主要分為以下幾個步驟:
準備工作:1.樣品清理:制樣前應該用DI水、酒精或丙酮等對樣品進行清洗,如有必要需要用超聲波清洗。這樣可以保證膠水與樣品的結合,清洗完成後需要将樣品涼幹。
超聲波清洗示意圖
2.挑選合适尺寸的注模杯及樣品安裝位置的确定。
注模杯選擇1.注模杯尺寸:通常樣品到澆注邊緣的尺寸最好保證在5mm左右。太小容易産生橫向裂紋,太大會出現熱量高,收縮大,成本等問題。
2.注模杯材料:常見的注模杯有Silicon,PE,PTFE,PP等。由于環氧樹脂與矽膠會有交互反應,因此矽膠杯不适合澆注環氧樹脂。
不同類型的注模杯
樹脂的選擇:目前主流冷鑲嵌樹脂有兩種:環氧樹脂(Epoxy)和丙烯酸(Arcylic亞克力),以下分别介紹。
1.環氧樹脂:
環氧樹脂行業上也稱AB膠,其應用廣泛,幾乎适用于所有材料,其具有低粘度,低收縮率,附着力好,透明度高等特點。環氧樹脂體系有兩部分組成:樹脂(resin)及固化劑(hardener)。使用前需要按照重量比例或體積比例計量,混合後使用;在澆注前建議做除泡處理,這樣有利于提高透明度,減少孔隙。
環氧樹脂
需要注意的是,環氧樹脂固化過程中會釋放出熱量(峰值溫度可達150~200),因此,對于某些情況(例如超小尺寸樣品、對熱量敏感樣品等),需要有精準的溫控設備來控制固化過程。
對于多孔材料(例如陶瓷,塗層等),則需要做真空浸漬澆注處理:将試樣固定在注模杯後,置于真空室中。蓋上蓋子并打開閥門,讓環氧樹脂被吸入腔内。待樣品完全被膠水覆蓋後,關閉閥門,關閉真空泵。環氧樹脂在負壓作用下慢慢滲入孔隙和裂縫中。注意,隻有環氧樹脂才适合真空浸漬。
真空浸漬示意圖
2.丙烯酸樹脂
行業上通常稱亞克力膠。相對于環氧樹脂,亞克力膠固化時間短,因此更适合快速制樣。下面列出兩種樹脂的對比:
環氧樹脂與亞克力對比
因此,大家可以按實際情況選用合适的膠水使用。樂祥工業品服務平台提供各類澆注樹脂及注模杯等耗材。
制樣過程首先要用試樣夾或者膠帶将樣品固定在注模杯上面(如果是細小樣品可以用快幹膠固定),保持垂直方向;再量取固定比例的膠水,充分混合後進行澆注。過程中需要保證準确的比例,混合的充分及嚴格控制固化曲線。
各類鑲嵌樣品
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