常見的金礦類型

金礦通常有四種類型：砂金礦、卡林型金礦、火山金礦、岩金礦和鐵帽金礦。砂金礦和岩金礦最常被開采，經過預處理、清淤、洗礦，再采用重選法，最終可得到砂金。岩金礦石通過破碎和研磨過程分解成顆粒。通過一些金選礦方法從顆粒中提取金。

5種黃金提取方法

Ⅰ. 氰化金工藝

氰化是提金工藝的主要方法之一。氰化金工藝可分為攪拌氰化和滲濾氰化。攪拌氰用于金精礦重力、混汞、浮選後處理尾礦或補充全泥氰化。滲濾氰用于處理浮選尾礦和低品位金礦石的堆浸。

過程：

1将磨細的礦石與含氰化物的溶液接觸

2從澄清溶液中分離固體

3沉澱法從鋅粉溶液中回收金

應用：

固液分離

浮選精礦的氰化

Ⅱ. 炭漿提金工藝

炭漿法的金漿工藝是将活性炭放入氰化礦漿中，将溶解的金吸附在活性炭上，最後從活性炭中提取金。CIP：先氰化浸出，再加入活性炭吸附礦漿中的金。CIL：在浸出和吸附過程中向浸出槽中加入活性炭。

應用：

浮選分離金結核工藝，重選尾礦，泥質氧化金礦

大型金礦選礦、含銀、含銅的原金礦石

一種含高煤泥的氧化礦石

好處：

無需固液分離設備

黃金回收率高

活性炭逆流吸附創造高吸附率

簡化浸出和吸附過程可節省基礎設施生産成本

金礦石溶解速度快，回收率高

Ⅲ. 樹脂漿提金工藝

這意味着通過離子交換樹脂，也可以從礦漿中提取黃金。與碳一樣，該過程使金吸附在固體球形聚苯乙烯樹脂珠上，而不是活性炭顆粒上。

應用

原礦和精礦。

好處：

吸附容量大；

樹脂具有很強的耐磨性

無有機污染

解吸條件容易，再生簡單。

壞處：

吸附選擇性差

Ⅳ．金提取工藝的浮選分離

根據不同 不同類型金礦石的理化性質，浮選分離利用各種試劑使金附着在氣泡上，然後從刀片上刮下這些金顆粒以獲得精礦。其過程包括四部分：加藥、攪拌、曝氣、刮泡。

應用：

金礦石粒度細，流動性好。

多金屬硫化金礦和碳質礦。

泡沫浮選分離的優點

快速收集含金硫化物精礦，實現高效綜合運營。

試劑消耗低，金回收率高

浮選選金工藝生産線視頻

Ⅵ. 重力分離提取黃金

重力提金主要用于通過不同的比重和沉降速度，或根據礦物的相對密度的差異來分離物料。

1.跳汰提金工藝

工作流程：

跳汰機是重選過程中的主要設備之一。跳汰過程将不同比重的金礦石顆粒混合在一起，然後将這些顆粒分層。比重小的礦物在上層，比重大的礦物在下層。

應用

對于比重≥1.25的砂金礦，該工藝可将金粒度降至0.04mm。

可加工粒度為0.007mm-50mm的粗金屬礦物。

對于比重差≥1.25和礦石單體解離的砂金加工，最小粒度可達0.04mm。

跳汰選金

2. 提金工藝搖床

工作流程：

振動台用于在水平介質流中處理金礦石。電機帶動振動篩表面作縱向往複運動，以及洗滌液流與床層表面的差動運動。金礦顆粒垂直于床層表面分層，然後在往複運動中平行于床層表面分離，使不同粒度的金礦石從不同部位排出，實現分離。

應用：

提金工藝适用于加工較細的礦物。

粗砂床：物料粒度小于0.5mm。

細砂床：粒度在0.5-0.074mm範圍内。

污泥床：粒徑0.074-0.037mm。

好處：

金工藝中給礦粒度範圍一般在3~0.019mm之間

過程穩定可靠

搖床

3、螺旋溜槽提金工藝

采用斜坡水流實現分離。在水流、礦物重力、罐底産生的摩擦力和礦石顆粒的共同作用下，金礦石顆粒會沉澱在罐的不同區域。比重小的礦粒随水流走，比重大的礦粒留在水中。

應用：

含泥量低的細金料，其料粒度應在0.6～0.03mm。

好處：

結構簡單，處理量大，綜合成本低。

螺旋溜槽

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