原标題：軸承該如何選擇 在選擇軸承的時候我們需要注意哪些

随着社會在不斷的進步發展，機械化也已經廣泛應用到我們現在的生産和生活中。 作為機器不可或缺少的一部分，軸承的使用範圍将變得越來越廣泛，因為确切的說隻有轉動的地方就會有軸承的存在。

軸承主要支持和減少機器中的摩擦，因此軸承的精度和噪音直接關系到機器的使用和壽命。 但是，商務人士經常會遇到使用進口軸承的客戶，效率不高，這與軸承的使用和選擇有關。 有些人可能會說“軸承的使用和選擇是用戶的業務，我隻想要用戶希望我賣的東西。” 但是，作為一名合格的銷售人員，除了掌握自己産品的知識外，還必須精通産品的使用，即醫生型的銷售，并根據用戶的配套産品的性能、配件産品。 這就是目前世界上各大公司的流行專業制造和銷售技巧。

由于軸承種類繁多，下面将重點介紹最廣泛使用的深溝球軸承的使用和分析。 希望對軸承認識較少的人能加深對軸承的了解。

一、軸承的選擇

1、軸承型号的選擇：軸承型号一般是由用戶的技術人員根據配套産品的使用條件及承受負荷對軸承進行選擇。業務人員主要了解用戶的實際負荷是否與所選軸承是否相符合，如果軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶改選型号，但除非特殊産品在選擇型号上一般不會有什麼問題。

2、軸承遊隙的選擇：用戶在購買軸承時一般隻會告知在什麼型号、等級，很少會對軸承的遊隙提出要求，業務人員必須問清軸承的使用條件、其中軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關系到軸承遊隙的選擇。一般在3500轉/分以下轉速的電機大多采用CM遊隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的遊隙。軸承遊隙在裝配後會因為内孔的漲大及外圓的縮小而導緻減少，遊隙的減少量=過盈量×60％(軸承室是鋁的除外)。比如軸承裝配前遊隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配後的遊隙為0.004mm。在理論上軸承在零遊隙時噪音和壽命都達到最佳的狀态，但在實際運轉中考慮到溫升等問題，軸承在裝配後遊隙為0.002mm-0.004mm較好。

3、油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進行選擇，要求業務人員對各種油脂的性能很了解。

4、軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋适用于高溫或使用環境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。

二、軸承使用時應注意事項

1、軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入軸承後應轉動靈活無阻滞感。如有明顯轉動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調。如軸承壓入軸後用手轉動有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，目前國内很多廠家隻對公差進行控制，沒有對圓度進行控制。

2、軸承的裝配方式：因為軸承是高精度産品，如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷，導緻軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具，不能随意敲打，在壓入軸時隻能小圈受力，壓大圈時隻能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外于水平狀态，如有傾斜會導緻軸承溝道因受力損壞，而使軸承産生導響。

3、裝配異物的防止：軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易将動平衡時産生的鐵屑進入軸承内部，因此最好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配方便，裝配時在軸承室内塗上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操作人員很難将量控制好，如果油或油脂在軸承室内積留較多，在軸承轉動時很容易沿着軸進入軸承内部。軸承室最好是不要塗油或油脂，如非塗不可則要控制不得在軸承室内有積留。

4、漆鏽的預防：漆鏽的特征是多發在封密式的電機，電機在裝配時聲音很好，但在倉庫内放了一些時間後，電機異響變的很大，拆下軸承有嚴重生鏽現象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，經過我們的不斷宣傳，現在電機廠已經意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質，把軸承溝道腐蝕後導緻軸承損壞。該問題目前隻能是選用好的絕緣漆，并在烘幹後通風一段時間後裝配。

軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關的，必須在每個環節都做好，才能使軸承處于最佳的運轉狀态，從而延長軸承的使用壽命。

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