數控機床能正常加工，除了機床硬件、系統軟件還有最重的工具就是數控刀具，數控刀具是機床用于加工生産切削的重要工具，切削工具包括刀片、磨具、刀杆、刀柄等。

車刀種類很多，按用途可分為外圓車刀、端面車刀、切斷車刀、螺紋車刀和内孔車刀，按結構又分為整體式、焊接式、機夾式和特殊式。

按車刀結構分類

整體式：刀具主車體，由一個坯料制造而成不分體，且易磨成鋒利争削刃，刀具剛度好，适用于小型車刀和加工有色金屬車刀。

焊接式：采用焊接方法連接，分刀頭與刀杆，結構緊湊，制造方便，适用于各類車刀，特别是小刀具較為突出。

機夾式：刀片用機械持固定在刀杆上，刀片用鈍後可更換，是數控車床常用的刀具，刀杆重複利用。

特殊型式：如複合式刀具，減震式刀具等。

按車刀材料分類

高速鋼刀具：采用高速鋼制造，可以不斷修磨，是粗加工半精加工的通用刀具。

硬質合金刀具：刀片采用硬質合金制造，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高猛鋼、工具鋼等難加工的材料。

金剛石：刀片鑲嵌金鋼石，具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數、高彈性模量、高導熱、低熱膨脹系數，以及與非鐵金屬親和力小等優勢，可以用于非金屬脆硬材料如石墨、高耐磨材料、符合材料、高矽鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。

其它材料：如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等，正向高硬度合金鑄鐵粗加工、斷續切削方向發展。

按車刀工藝分類

外圓車刀：93度外圓車刀主要用于加工外圓與端面，35度偏刀主要用于外輪廓仿形加工。

内孔車刀：93度内孔車刀主要用于内也加工。

螺紋車刀：螺紋車刀主要有外螺紋車刀和内螺紋車刀兩類，其中外螺紋車刀主要用于外螺紋加工，内螺紋車刀主要用于内螺紋加工。

切槽刀：外切槽車刀主要用于外圓切槽和切斷，内切槽車刀主要用于内溝槽加工。

四工位刀架上裝要求

1. 車刀刀尖應與工件回轉中心等高。

刀尖對中心高常用的方法：第一步安裝車刀時，使刀尖與尾座頂尖等高;第二步試切端面。

2. 車刀伸出刀架的長度要适當。

車刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長度為刀杆厚度的1-1.5倍，不宜過長，伸出過長會使刀杆剛性變差，切削時易産生振動。

3. 數控車床車刀墊鐵要平整，數量愈少愈好，而且墊鐵應與刀架對齊，以防産生振動。

4. 數控車床車刀至少要用兩個螺釘壓緊在刀架上，并輪流逐個擰緊，擰緊力量要适當。

5. 數控車床車刀刀杆中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數值發生變化。

數控機床不一樣，則裝卸方法則不相同。

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