氧化鐵顔料顔色多，色譜廣，遮蓋力高，着色力強，主要有紅、黃、黑三種，通過調配還可以得到橙、棕、綠等系列色譜的複合顔料。
今天，神彩顔料的的小編就給大家介紹氧化鐵黃的特性和制備方法吧~
氧化鐵顔料有很好的耐光、耐候、耐酸、耐堿及耐溶劑性，還具有無毒等特點，廣泛用于建築材料、塗料、油墨、塑料、陶瓷、造紙、磁性記錄材料等行業中。氧化鐵橙屬于氧化鐵顔料中的一種，擁有氧化鐵顔料的所有特性。據相關報道，目前氧化鐵橙的制備方法，大多利用氧化鐵黃、氧化鐵紅機械拼混而成，此類通過機械拼混的鐵橙其吸油量較高，在35g/100g左右、比重0.45g/ml左右。
1、晶種制備
取一定量的工業生産氧化鐵顔料生成廢水，在攪拌下慢慢加入液堿，并在常溫條件下升高溫度至40-45℃且保持溫度範圍穩定，達到所需的PH9.5-10後，開始鼓入空氣氧化，氧化1.5小時後，PH不再随時間的延長而改變，則晶種制備已基本結束，此時停止鼓空氣。
反應方程式：
2、氧化合成
将上述晶種打入反應桶中，同時将晶種的PH調節至4-5，在此基礎上加入以生長因子計數量的5-8倍體積量的亞鐵鹽，加熱升溫至80-90℃，通入空氣氧化，同時滴加氨水使PH穩定在3-4，當測定已無Fe2 時，停止氧化，并保溫2h後經過濾、洗滌、幹燥即得到氧化鐵橙顔料。
二步氧化反應方程式：
創新點：
1、制備出的晶種粒子大，解決了吸油量偏高的缺點，達到氧化鐵橙的使用标準。
2、該工藝是運用硫酸鹽法氧化制備氧化鐵紅的思路，隻需改變某些工藝條件，工藝條件比較成熟，易操作。
3、該混合晶種是一種特殊晶種，則晶種原料就是工業生産氧化鐵顔料生成廢水，也就是用該廢水做鐵橙晶種，達到變廢為寶的目的，并且可實現清潔生産，節約資源，降低生産成本。
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