本文轉自:設計有物 微信公衆号ID: shejiyouwu
數字化建築
DFAB HOUSE
3D 打印和機器人發展至今,已經有了相對成熟的技術,尤其在「建造房子」這件事上,更是有着不錯的發展。
今天要講的這棟房子名為「DFAB HOUSE」,就利用了各種新穎、數字化的建造方法。
DFAB HOUSE 位于一棟大樓的頂層,建築的外立面看上去就像一個被切了幾個角的盒子,晶瑩剔透的表層充滿科技的味道。
這個小房子大概占地 200㎡,雖然不大,但要用新型的技術去建造它,還是需要非常多的步驟和方法。
下面我會用 5 個部分的内容,來仔細向你說明它奇特、新穎的建造方法。
△初始模型
01. 起伏的混凝土牆
Mesh Mould
房子的正中央有一道起伏的混凝土牆,看着造型簡單,但從建造的技術上而言,卻并不容易。
首先,需要用到一個名為「In situ Fabricator」的機器人,通過它,你可以在項目的地址上直接動工,而且非常節省人力。
△In situ Fabricator
團隊先将機器人搬運到施工的地點,并且用吊車将它搬運到頂層 ▼
接着, 就是利用混凝土 3D 打印技術,把混凝土牆的形狀先設計出來,并将其連接到機器人的程序當中。
這個形狀是通過「Mesh Mould」——一種重新設計混凝土内部結構的方法,而計算出來的曲面 ▼
它實際上是一個三維的鋼筋網格,可以有效解決普通混凝土 3D 打印技術的缺陷。
例如單元曲率及整體曲率問題;例如在過程中,由于特有的化學反應,不同層很可能會粘合度不夠,形成一些縫隙,這就導緻強度不夠。
先通過機器人和人工在地上建造起鋼筋網格 ▼
機器人會通過攝像頭自動識别事先在地上準備的标識,并根據這些标識進行下一步的工作 ▼
将鋼筋加工并安裝,無論是在效率還是在準确率上,都比普通的人工方法高上不少 ▼
混凝土牆的「骨骼」就這麼一步步地形成 ▼
接着在這些網格中填充進水泥漿料,逐層擠出并形成三維的形狀,并讓其從網格中突出,保持在所需的形狀 ▼
内部填充後,再在表面以人工的方式進行平滑處理 ▼
最終這個曲面便完成了,這是整個房子内第一個完成的部分 ▼
02. 智能樓闆
Smart Slab
房子的樓闆被稱為「Smart Slab」,由各個離散結構組件和 3D 打印建築複雜構建體組成,面積達到 78㎡,懸挂在起伏的混凝土牆上 ▼
同樣的,先在電腦上「找型」,确定它的形狀 ▼
采用分割式的設計,方便施工 ▼
△上部凹位是預留的樓梯井
接着制造出 3D 打印的模具 ▼
共 118 件的 3D 打印單元組件,每一個組件都有各自不同的對位凹凸槽,方便之後組裝 ▼
接着便是利用 3D 打印制作組件,值得一提的是,組件的骨料采用的是玻璃纖維 ▼
打印出來以後,在表面上進行細緻的人工處理 ▼
當然,模闆組裝的部件也不能忘記 ▼
再來,就是将組件放在模闆上進行組裝 ▼
組裝以後,樓闆的組件就完成了。Smart Slab 的幾何結構設計有長達 4.5 米的懸臂,并且材料都分布在彎曲的分層網絡中,優化了載荷。
不僅如此,它與傳統的混凝土闆相比,重量僅為 15 噸,減少了将近 70% 的重量。
完成以後,用吊車将一塊塊樓闆部件運輸到樓頂 ▼
進行組裝 ▼
最終樓闆完成,從房子内部看,能夠看到它特殊的紋理和造型 ▼
可惜的是,最終最後一塊樓闆出現了 2mm 的誤差。
不過這是在接受範圍以内,畢竟從沒有人有過 Smart Slab 施工的經驗。
樓闆的樣子雖然有些古怪,但與彎曲的混凝土牆有着非常和諧的氛圍 ▼
03. 智能動态鑄造的柱子
Smart Dynamic Casting
作為整個房子中相當重要的一部分,落地窗邊上的柱子也采用了相當特别的技術,名為「智能動态鑄造 Smart Dynamic Casting」,簡稱 SDC。
SDC 是一種連續的機器人滑移成型工藝,可以用更小的模闆來做出承重混凝土結構。
首先,做出鋼筋的形狀 ▼
接着,在預制的模闆中倒入混凝土 ▼
然後機器開始工作,在這個過程中,動态模闆會以一定的速度連續移動,使得混凝土能在精細階段成形(此時便從柔軟材料變為硬質材料)▼
可以說這個柱子就是「滑」出來的,而且無論是形狀還是表面,都非常平整規範 ▼
将制作好的柱子搬運到施工場地 ▼
然後嵌進原本預留的安裝孔位 ▼
04. 機器人木材空間組裝
Spatial Timber Assemblies
雖然從外觀看不出來,但實際上 DFAB HOUSE 的第二、三層采用的是木結構 ▼
團隊運用了一個專門的多機器人系統來做組裝工作,被稱為「Spatial Timber Assemblies」。
首先,在電腦上做出設計模型 ▼
接着将模型輸入機器人的程序當中,讓機器人開始工作 ▼
機器人會自動的進行工作,日以繼夜 ▼
這個系統其實就是在現有的木框架建造方法上,增加了機器人及時生産零件的能力,需要什麼樣的木材随時都可以進行加工 ▼
因此無論木結構有多複雜,機器人都可以使木材模塊高度預制,實現快速簡單的現場組裝 ▼
木結構完成以後,隻需要将成品運輸到施工現場安裝即可 ▼
同樣利用吊車就可以把二層的木結構運到房子上端 ▼
然後進行非常簡單的組裝,就搭建完成了 ▼
05. 輕量級的創新外牆
Innovative Translucent Façade System
你可能注意到 DFAB HOUSE 的立面很特别,它沒有用一般常見的木材闆,而是采用一種極具創新性的專利技術——「半透明立面系統」。
這個系統利用「氣凝膠」來作為材料,氣凝膠是一種由氣體取代液體在凝膠中的位置制造而成的材料,早期隻用于航聯領域。
團隊在二層房屋的外立面,安裝了半透明的絕緣材料作為「隔膜」,隔膜之中有空隙,在當中灌入顆粒狀的氣凝膠 ▼
氣凝膠有着優異的隔熱性和半透明性,而外面的隔膜則顯得非常輕盈和靈活。使用這項技術,可以讓外立面有着非常高性能而且新穎的外觀。
至此,DFAB HOUSE 的建造過程基本上已經全部完成。
項目的團隊利用各種新穎的技術,包括3D 打印、機器人建造工程、新型混凝土制造方法……建造了出一個可以說是「前所未有」的房子。
DFAB HOUSE 由 蘇黎世 ETH 學院的 8 位教授進行研究、規劃,他們都隸屬于一個名為 NCCR Digital Fabrication 的組織。
組織中有來自各行各業的 70 多名研究人員,專門研究如何将數字技術和物理構建流程無縫結合,徹底改變建築的架構。
在他們的研究和努力之下,DFAB HOUSE 才得以出現。
△NCCR Digital Fabrication
因為這棟房子的存在,代表着利用新穎、可靠的技術,會讓設計的自由度得到上升,使得建造成本和時間更加合理,甚至可以讓項目的質量可以有更大的可控性。
這樣的研究,意義非凡。
本文圖片、視頻動圖制作來源于 DFAB HOUSE項(http://dfabhouse.ch/),版權歸 DFAB HOUSE 項目方所有。
,更多精彩资讯请关注tft每日頭條,我们将持续为您更新最新资讯!