極目新聞記者 常怡

通訊員 商奇志

在生産車間穿梭的AGV小車，裝載着成品在設定的路線不停奔走；5G 全息感知體系擔當“質檢員”，檢查着産品的合格率；5G智能監控系統，時刻監控着環境的變化，生産廠區工作人員各種操作細節……這樣的場景，每天都會在武漢裕大華紡織有限公司（簡稱裕大華）全流程智能生産線上演。

成功運用5G 工業互聯網技術，讓裕大華紡紗車間，從“織造”到“智造”，進入紡織“5G”時代，從纖維到時尚，邁入了國内紡織行業第一梯隊。

傳統車間“蛻變”智能工廠

近日，極目新聞記者走進裕大華位于武漢市新洲陽邏經濟開發區的園區，在偌大的生産車間内，一排排紡織機隆隆作響。上萬紗錠高速地旋轉，輸送、換卷、接頭、檢測，空中軌道上，空管進而滿紗出，全流程紡紗自動化生産線有序運轉，這與隔壁普通車間的繁忙景象，大相徑庭。

裕大華紡織分廠車間

行走車間10餘分鐘，隻見零星的工人在巡視設備，記者印象中“千人紗萬人布”工人忙碌的傳統景象被完全颠覆。

“傳統的紡紗廠内，工人們來回巡線取紗、插管是常規動作。工人需要不斷彎腰取紗上紗。不僅勞動力成本高、效率低下，還影響紡紗質量。”裕大華紡紗分廠的副書記李秋華介紹，現在運用全自動精梳機，實現自動退管、自動換卷、自動接頭“三自動”，無需人工幹預就能進行新一輪紡紗。

裕大華紡織分廠車間工作人員檢查設備

記者在精梳工區看到，一個個筒管、棉卷，通過高架智能調配，完成與精梳機之間的運輸，實行棉卷更換、小卷頭收集等精細化動作。精梳條自動換桶後，又步入軌道，由機器人搬運到滿桶暫存區。車間頭頂上方的智能筒紗輸送系統，通過立體軌道桁架，将生産完的滿紗筒，通過桁架吊軌送到自動打包間。

在智能碼垛打包間，記者看到一個個筒紗被自動抓取、分類、運送、檢測、稱重，最後包裝自動噴碼，“乖乖”地完成一系列打包流程。

裕大華全自動細紗機

“通過在條桶、粗紗管、細紗托盤和絡筒具上的内置芯片，車間形成一個全流程質量監控和追蹤。”李秋華稱，自己在裕大華工作已經28年，車間從“千人紗萬人布”到智能工廠，發生的巨變自己都參與了。“5G技術打造的智能化生産車間，讓紡紗行業步入智能化生産時代，也讓我這個老員工跟上了時代的浪潮。”李秋華臉上洋溢自豪的溢着自。

2018年，裕大華投資3.3億元進行智能化改造，建設“十萬錠全流程智能紡紗項目”，引入了國内自主研發的智能紡紗、智能物流、智能倉儲等系統，安裝了大量傳感器、工業機器人、AGV搬運小車等，創建了紡紗生産的獨有新模式。

5G融合賦能紡織業升級

“18号機台報錯，無數據傳播，現場人員檢查為傳感器異常，請設備部前來檢修。”剛走進車間信息化中心，記者就聽到工作人員在進行調度。

在前方智能終端大屏上，是5G技術打造的“紡紗可視化系統”。工作人員通過遠程控制，便可監控到具體連接的織機，織機是否正常運轉、所有員工的實時工作數據等情況都可通過前端的屏幕盡數獲悉。車間過道醒目位置也有許多大屏顯示同步信息。而在細紗機台旁的LED小屏，工人則可以通過這裡的報錯信息準确快速找到斷線的紗管。

信息化專員王銀告訴記者，5G網絡覆蓋全車間，能源消耗、環境監控等信息通過物聯網實時連接在一起。做到全流程“人、機、料、法、環、測”的閉環管理，“我們可以看到已經連接的紡紗機有220台，綠色代表運轉正常，紅色閃爍是機器故障，黃色是落紗停車，紫色是通訊異常，橘色是斷電停車，灰色是未知異常。”

紡織分廠車間工作人員巡查

“車間的機台報警及操作提示信息能夠即時推送，可以減少員工的無效巡回次數，減少操作響應時間80%以上。”裕大華負責人介紹，采用十萬錠全流程智能紡紗生産線，1萬錠紗生産線用工量從過去的53人減少到15人以内，降低了72%。生産效率提升24.40%、運營成本降低32.67%、産品周期縮短40%、産品不良率降低61.54%、單位産值能耗降低17.5%。

“紡織業對無線通信網絡的需求旺盛，5G 工業互聯網可為高度模塊化和柔性的生産系統提供多樣化、高質量的通信保障。”裕大華負責人介紹，擴大生産規模，減少用工需求，智能化、數字化轉型是企業發展的必由之路。未來裕大華将進行産品轉向與産業轉型，生産設備更加智能化，産品定位更加年輕化、時尚化。

裕大華紡織車間信息化中心智能終端大屏

近年來，新洲區以科技創新引領支撐産業高質量發展為主線，堅持創新鍊、産業鍊雙向融合，聚焦航空航天、智能制造、大健康、現代服務業和農文旅融合等五大主導産業。區科經局指導工業企業技改挖潛，推動智能化改造升級，在科技研發平台、高新技術企業申報、科技成果轉化等方面全力支持，通過5G 工業互聯網實現企業智能化改造216項。

2021年，新洲建立區級專精特新“小巨人”培育庫96家，獲省級評定27家，國家級5家。推薦14家單位申報省市重點研發計劃，申報高新技術企業103家；建立區級數字經濟項目庫，組織轄區14家企業申報國家“兩化融合”貫标及工業互聯網平台，構建企業“兩化融合”及數字化轉型服務池，為工業經濟騰飛插上科技與信息的翅膀。

（來源：極目新聞）

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