切削液和切削油都是用于金屬加工過程的潤滑劑,二者有相似的功能,那又有什麼區别呢?其實從字面來看,一個主要成分是水,一個主要成分是油。成分不一樣,使用方法也有所不同,切削油主要是基礎油和一些添加劑組成,可以直接拿來使用,而切削液成分比較複雜,除了水還添加一些防鏽劑、清洗劑等,需要兌水稀釋之後再使用。
其次二者的性能不同,切削油的潤滑性和防鏽性能更好,适合高合金材料深孔鑽、攻絲等深度加工,能很好的保證切削的連續性和排屑的流暢,但是不環保,且在批量加工零件時不易清洗,而且溫度過高容易産生煙霧、起火等現象;而切削液的清洗性和冷卻性能更好一些,更适合用于粗加工和低速加工,而且很好清洗。
第三,在使用的過程中,切削油可依據使用量補充新油,而切削液在使用過程中容易發生變質,産生異味。因此,在使用過程中随時注意溶液濃度和pH值的變化,并添加原液和水。
第四,最後就是成本問題,切削油的經濟性如切削油費用高但管理費用低,廢液處理費用低,機床維護保養費用低,而水基切削液的經濟性如切削液費用低但切削液管理費用高,廢液處理費用高,機床維護保養費用高。二者各有優缺點,我們在使用時要根據機床具體部位和加工情況來選擇。
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