2018年9月5日我主持了嶺南工廠管理聯盟會“PMC經理經驗交流會”大家就如何成為出色PMC經理進行了深入交流，我歸納為以下幾點：

一、PMC經理要有狼王的“殺氣”

面對狼群，最兇猛的獵豹也會退避三舍，這就是狼群的威力。PMC經理崗位權利不大，但是做事的權利大，PMC部門在生産計劃與物料控制層面是所有生産部門的上司，作為PMC經理必須修煉三門功夫，“銅頭功”敢于碰釘子，越碰越亮，對于沒有按PMC要求做的，敢于提要求，不怕碰釘子，持續提要求；“鐵嘴功”能說會道，溝通協調能力強；“蛤蟆功”心胸寬闊，能容人容事；這三項修煉對于PMC經理顯得尤為重要。

李恒談管理-PMC經理要有狼王的“殺氣”

二、PMC經理要精通三種“語言”

我們說的是“生産管理專業語言”，第一種是實物語言，如：“數量：多少個/多少本等”；第二種是專業語言如：“計劃達成率/機台稼動率等”；第三種是貨币語言：“我們能為公司節約多少金額”；實物語言用于一線員工，如：“問員工，你一個小時能做多少個？”員工隻需會實物語言就可以勝任工作；專業語言用于生産管理人員，如：“本月計劃達成率提高了2.5%”；貨币語言用于高層領導，如：“年産值5.8億元”，PMC經理如何與上級、下級、平級進行有效的溝通，必須精通三種“語言”，在同一個語境溝通，換位思考，才能快速達成共識。

李恒談管理-PMC經理要精通三種“語言”

三、PMC經理要有“T”型能力

“T”能力就是橫向通，縱向精，橫向就是你的工作知識面越廣越好；縱向就是你有一項或多項非常精通的技術，是你的看家本領；對于PMC經理若有多個縱向精的本領，對于工作的開展相對要容易多，要在工廠做PMC經理，必須有生産一線的工作經曆，才能熟悉制造工廠生産運行方式，很多PMC經理都是從一線操作工一步一步成長起來，PMC經理隻有擁有更多的 “T”能力，才能使自己變得更出色。

PMC經理要有“T”型能力

四、PMC經理要精通“兵法十三篇”

對于PMC容易出現的問題，我們應該有一套系統管控流程，我就簡單介紹PMC經理的“兵法十三篇”第一篇“生産訂單處理流程”,第二篇“生産計劃與生産控制流程”，第三篇“生産物料申購、采購流程”，緊急物料采購、常備物料采購、追加物料采購；第四篇“采購物料交期管理流程”，備料到位率、停機待料工時、預警法；第五篇“供應物料品質管理流程”，來料檢驗進度控制、來料品質異常處理進度控制；第六篇“備料和催料流程”，物料查詢、進料控制、物料到位進度控制；第七篇“進料檢驗及物料異常處理流程”；第八篇“物料收發管控流程”；第九篇“庫存量考核流程”，經驗判斷法、固定比例法、ABC重點管制法；第十篇“倉庫呆料處理流程”；第十一篇“帳物一緻管控流程”；第十二篇“供應商考核、評估流程”；第十三篇“PMC目标管理檢讨跟進流程”，拟定PMC目标、每月公司性例會檢讨目标達成情況、不達标原因分析與改善對策、改善方案實施、例會按目标跟進運行。

我就兵法十三篇開頭篇第一、二篇做進一步講解，第一篇“生産訂單處理流程”,主要涉及：“産前準備三大評審：工藝評審、物料評審、貨期評審；确保工藝資料确認、物料準備、客戶交期協商能按照評審确認的時間完成。”第二篇“生産計劃與生産控制流程”，主要涉及: “市場預測、主計劃排程、生産資料複核、生産排産表、生産異常處理、生産績效管理、執行力管理；（一）、市場預測是以營銷中心的銷售計劃依據進行制定制造中心的生産計劃，定期召開産銷協調會，做好客戶及客戶訂單前期導入的生産準備工作；（二）、主計劃排程是根據公司能力确定要做的事情,通過均衡地安排生産實現生産規劃的目标,使公司在客戶服務水平、庫存周轉率和生産率方面都能得到提高,并及時更 新、保持計劃的切實可行和有效性，不能有超越可用物料和可用能力的項目，需要考慮主生産計劃的展望期和計劃時區； （三）、生産資料複核是客戶樣闆資料、生産工程單、生産排單表進行确認；(四)、生産異常處理，流程如下：⑴、異常發生時，發生部門的第一級主管應立即通知技術部門或相關責任單位，前來研究對策，加以處理，并報告直屬上級；⑵、生産部門會同技術管理部門、責任單位采取異常的臨時應急對策并加以執行，以降低異常的影響；⑶、異常排除後，由生産部門填具《異常報告單》一式四聯，并轉責任單位；⑷、責任單位填具異常處理的根本對策，以防止異常重複發生，并将《異常報告單》的第四聯自存，其餘三聯退生産部門；⑸、生産部門接責任單位的異常報告單後，将第三聯自存，并将第一聯轉财務部門，第二聯轉生産部門；⑹、财務部門保存異常報告單，作為向責任廠商索賠的依據，及制造費用統計的憑證；⑺、主管部門保存異常報告單，作為生産進度管制控制點，并為生産計劃的調度提供參考。⑻、生産部門應對責任單位的根本對策的執行結果進行追蹤。我給大家介紹一下生産異常，指造成生産部門停工或生産進度延遲的情形，由此造成的無效工時，亦可稱為異常工時，（1）計劃異常因生産計劃臨時變更或安排失誤等導緻的異常；⑵、物料異常因物料供應不及時（斷料）、物料品質問題等導緻的異常；⑶、設備異常因設備、工裝不足或故障等原因而導緻的異常；⑷、品質異常因制程中出現了品質問題而導緻的異常，也稱制程異常；⑸、産品異常因産品設計或其他技術問題而導緻的異常，或稱機種異常；⑹、水電異常因水、氣、電等導緻的異常；五）、生産績效管理涉及異常工時統計分析：⑴、當所發生異常，導緻生産現場部分或全部人員完全停工等待時，異常工時的影響度以100%計算（或可依據不同的狀況規定影響度）。⑵、當所發生的異常，導緻生産現場需增加人力投入排除異常現象（采取臨時對策）時，異常工時的影響度以實際增加投入的工時為準。⑶、當所發生的異常，導緻生産現場作業速度放慢（可能同時也增加人力投入）時，異常工時的影響度以實際影響比例計算。⑷、異常損失工時不足%分鐘時，隻作口頭報告或填入《生産日報表》。生産支持中心、生産管理中心應對異常工時作統計分析，于每月經營會議時提出分析說明，以檢讨改進；執行力管理，通過執行達成率來體現，是指已執行事項數占需執行事項數的百分比。需要執行的事項包括：部門理性本職工作、會議記錄、工作計劃表、上司委派工作、公司内部聯絡、配合其他部門運作事項等；為了确保執行力考核的準确度和公信力，績效考核部門還應該建立目标審核小組；小組成員由跨部門的主管、經理組成，審核執行力考核表原始數據的來源等。目标審核小組的成員還應該定期更換，以确保數據的準确度。“兵法十三篇”作為PMC經理必讀、必用的兵書，隻有深知PMC管理的精髓，才能成為出色的PMC經理。

五、PMC經理要時刻關注“糧草”

保證“糧草”保質、保量、準時供應生産，PMC經理要關注物料短缺八大原因：“有效成本采購及生産批量；原材料價格變動；不穩定的供應；變幻莫測的需求；産品更改；庫存記錄不正确；人為的錯誤。”PMC經理更要關注七大預防對策：“了解物料現在及将來的供應情況；了解現在及将來的需求情況；庫存記錄必須準确和及時；根據物料情況安排生産，經常檢讨調整；定期審查每個物料的供求情況，采取适當的行動；與其他部門緊密聯系，盡早察覺變動；培訓員工。” “糧草先行”是PMC經理持續關注點，确保物料準時供應生産，才能确保訂單能如期交貨。

六、總結

制造工廠賦予PMC經理更多的符号，在“訂單種類越來越多、訂單數量越來越少、訂單貨期越來越短、産品附加值越來越低”大環境下，工廠更需要一名出色的PMC經理來統籌生産，如何成為一名出色的PMC經理是所有PMC人員努力的方向。

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