撰文/藍科技

新品市場周期縮短45%，成本下降80%，美的洗衣機在這一輪數字化競争中，亮出了工業互聯網這張底牌。這張底牌，是美的洗衣機持續加碼競争力的關鍵。

細節見真章。站在美的集團工業互聯網背景下看美的洗衣機的變化，則是其全面數智化的縮影，而這些降低成本、提升效益的有效工具和方法，成為很多企業的參照物。

8月27日，由美雲智數牽頭，聯合美的洗衣機、KUKA 中國、安得智聯舉辦的“走進美的工業互聯網”無錫站活動在無錫新湖鉑爾曼酒店正式開啟。

亮點之一，在于“美的洗衣機智能制造工廠參觀”的線下活動。當200多位企業代表分别走進美的洗衣機智能制造工廠時，他們發現了美的在工業互聯網行業的深度探索。

其中，美的洗衣機制造産線圍繞“生産過程感知、控制、決策、執行”四大關鍵要素進行全面智能化建設，成為全國首家獲智能制造“研産銷服”四級成熟度認證企業，由美的洗衣機工業互聯賦能創新制造的美的系洗衣機及烘幹機更是博得了現場嘉賓的一緻好評。

四大關鍵環節效率提升 數智化是增效新引擎

美的洗衣機踐行數智化取得階段性的成果，不是孤立的。

作為國内首家自主兼備“制造業知識、軟件、硬件”三位一體的工業互聯網平台，美的工業互聯網Midea M.IoT通過硬件、軟件、行業知識結合，提供整體解決方案，為制造業、汽車、零售、醫療、航空等多行業頭部公司都提供了成功的轉型案例，促進全價值鍊效率提升。

美的工業互聯網對于美的集團内部的數智化提速意義非凡。數智化，是繼2012年美的集團提出數字化轉型以來的又一次戰略升級，也是美的集團的第二個目标。

在美的集團數智化版圖中，美的洗衣機是其工業互聯網的受益者之一。

美的集團洗衣機事業部總裁趙磊表示，智能制造浪潮席卷全球，制造業已經進入向智能制造升級的曆史階段，物聯網、大數據、雲計算、人工智能等新一代互聯網技術加速向制造業滲透。作為中國家電行業三巨頭之一，美的集團早在2012年就已開始進行數字化統籌與建設，積極開展工業互聯網平台構建，美的洗衣機智能工廠正是這一發展成果的體現。

在美的工業互聯網平台Midea M.IoT下，美的洗衣機智能制造工廠圍繞着感知、控制、決策、執行四大關鍵環節，解決行業普遍存在的設備管理困難、品質管理難控、工藝良品率提升難等痛點，結合大數據分析、機器學習、AI算法等高精尖技術，鍊接用戶和企業，覆蓋供應鍊、制造、物流、交付、服務、産品、購買、計劃等不同業務場景，拉通銷售端、營銷端、産品端、制造端、供應端，實現美的系洗護領域的全價值鍊卓越運營，從而實現新品市場周期縮短45%，成本下降80%的行業革新。

數智化實施解決美的洗衣機用戶痛點

近年來，美的系洗衣機緻力于尋求解決用戶痛點和科技引領行業的發展的雙程能效，以大數據、雲計算、人工智能、移動互聯等信息化技術賦能行業技術，通過不斷提升智能制造能力，突破傳統模式，提前布局洗護産品，将未來洗護模式提前展現在消費者面前。

在開發和運營層面，美雲智數的情報雷達和觀星台系統，通過搜集外部互聯網數據和輿情，為美的洗衣機在開發和運營層面提供行業、品牌、用戶及口碑多層級數據分析，準确即時呈現企業的經營現狀，以真實反饋賦能産品叠代更新，提供更人性化的服務，滿足“千人千面”的洗護需求，在供、産、銷三個環節形成閉環管理，夯實發展基礎。

在大數據使用方面，美的洗衣機智能制造工廠在大數據方面，已實現制造系統制造環節相關數據、SCADA平台設備數據、大數據集群平台分布式處理的同時，可支撐離線、實施處理。

在雲計算和移動互聯方面，也通過IDM身份認證打造了統一身份主數據平台、統一身份認證平台、統一身份權限平台以及統一身份審計平台，實現一人一物、唯一ID、一個入口、一次認證、一角色定圈、一站訪問、一鍵追溯審計的功能，這也将助力其進一步拓寬其企業邊界，創造更多的商業機制。

未來，美的洗衣機洗烘産品将持續借助美的工業互聯網平台Midea M.IoT，不斷深化智能制造，構建更清晰的用戶畫像、更完善的工業制作體系、更廣泛可控的分銷渠道，在生産要素全面互聯的基礎上實現更複雜的智能應用，不斷推進自身管理流程、組織模式和商業模式的創新，進一步優化整個鍊條，為用戶提供更智能、更便捷、更高端的洗護體驗。

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