玻璃制品對現代人來說是很稀松平常的物品，因為生活的角角落落都有玻璃的身影，不過很多人并不了解玻璃是如何生産出來的，今天小編和大家一起簡單了解一下玻璃制作的過程。
一、配料
不同功能的玻璃會有不同的料方單，會按照不同的比例将原料在專用機械内混合均勻。制作玻璃常用到的主要原料有石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
二、熔制
原料處理好之後，需要經過超高溫加熱，形成質地均勻地無氣泡的玻璃液。玻璃熔制是需要在熔窯之内進行，原理複雜，涉及到了多個物理和化學反應過程。
目前熔窯分為坩埚窯和池窯兩種，坩埚窯是間隙生産，池窯是連續生産，池窯的使用範圍相對較廣。
三、成形
将熔制好的玻璃液轉變為具有固定形狀的固體制品，雖然是一個冷卻的過程，但對溫度範圍有着嚴格的要求。
1、人工成形。又分為吹制、拉制、壓制、自由成形。人工成形的玻璃制品一般是制作玻璃泡、玻璃瓶、玻璃管、碗盤或者工藝品等，期間借助簡單的工具，其他全靠人力操作。
2、機械成形。雖然現在還有用人工來成形玻璃，不過為了追求效率和質量，以及工人操作的舒适度和安全性，目前大多數玻璃制品都是機械成形。
機械成形又分為壓延法、澆鑄法、離心澆鑄法、燒結法，垂直引上法、平拉法和浮法，其中浮法平闆玻璃質量高、速度快、産量大，被廣泛使用。
四、退火
激烈極速的溫度變化和形狀變化會帶來熱應力，降低玻璃制品的強度和穩定性，直接冷卻會造成玻璃制品在後續過程中的自行破裂，俗稱玻璃的冷爆現象。
為了消除或降低玻璃中的熱應力，會使用退火過程在某一溫度範圍内保溫或者緩慢降溫一段時間。
而鋼化處理是将普通的退火玻璃按照要求尺寸切割之後，加熱到接近軟化點，再快速冷卻，讓玻璃内外部都形成應力，從而提高玻璃的抗彎和抗沖擊強度。夾層玻璃、中空玻璃等也都是在普通平闆玻璃的基礎上進行深加工後制成，屬于深加工玻璃制品。
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