中安在線、中安新聞客戶端訊 夏天在線上買生鮮，商家都會附送幹冰。很少有人想到，幹冰與水泥廠會有什麼聯系？

　　記者在海螺水泥采訪時發現，這個世界水泥龍頭在生産水泥的同時，還源源不斷地生産幹冰，而幹冰的“原料”，正是生産水泥時釋放的二氧化碳廢氣。

海螺利用廢氣生産的幹冰産品。

　　廢氣變産品 将污染物“吃幹榨盡”

　　衆所周知，二氧化碳會帶來“溫室效應”。為了減少二氧化碳的排放，海螺水泥早在三年前就在白馬山水泥廠投資5000餘萬元建設二氧化碳捕集純化示範項目，每年可生産3萬噸食品級産品和2萬噸工業級産品的二氧化碳。

　　去年，海螺又在白馬山開工建設年産3000噸的幹冰項目。今年3月“海螺牌”幹冰産品正式投放市場，進一步提高了二氧化碳産品附加值，在“綠色生産”的同時，實現“變廢為寶”。

　　海螺集團黨委委員、副總經理汪鵬飛告訴記者，雖然海螺建設二氧化碳捕集純化項目主要是為了踐行社會責任，但該項目在處理廢氣的同時還能實現一定的經濟效益，更利于在整個行業推廣，對水泥行業二氧化碳減排具有重要意義。

碳捕集項目監控中心

　　首套國産化SCR脫硝項目 将深刻改變水泥行業

　　一提到水泥廠，傳統印象是“灰頭土臉”，但走進白馬山水泥廠，卻似一處私家園林。

　　海螺人說，有沒有實現綠色生産，看樹葉就知道了，白馬山水泥廠的樹葉透着夏天的鮮綠。而清潔生産，得益于“鑲嵌”在水泥生産線上的環保設施。

　　其中最重要的是SCR脫硝裝置，這是海螺曆時三年多的研發攻關，于今年5月自主研發出的國内首套國産化高溫高塵SCR脫硝項目。

　　“對水泥行業減排，這可以說是目前最重要的一個項目。”汪鵬飛告訴記者，面向水泥行業的主要排放指标有三個，其中氮氧化物是最難解決的一個。海螺測算，SCR脫硝項目建成後，一條日産5000噸生産線每年氮氧化物減排約1500噸，項目推廣後，年可降低氮氧化物排放約130萬噸。

　　很多人不知道的是，水泥廠還是理想的“垃圾處理站”，可以處理生活垃圾和固廢危廢。目前海螺已在全國20個省市自治區和海外成功推廣106個環保類項目，規劃項目全部建成後将形成年處理生活垃圾1062萬噸、固危廢443萬噸的處置規模。

海螺二氧化碳捕集純化項目，每年可生産3萬噸食品級産品和2萬噸工業級産品的二氧化碳。

　　用電“自給自足” 節能也是“減排”

　　水泥企業一直是用電大戶，而海螺已經利用水泥窯純低溫餘熱發電，解決了自身一半以上的用電量。近年來還利用水泥廠區内閑置區域，拓展新能源項目，光伏年均發電量1億度，儲能年均放電量2500萬度。

　　“節能就是減排。”汪鵬飛介紹，山東濟甯海螺在工廠建設初期就配套建設了一套9MW餘熱發電系統和一套1.5MW風力發電機組，2018年以來，公司光伏發電項目、垃圾發電項目陸續建成并網。

　　目前，濟甯海螺利用餘熱、風力、光伏和垃圾焚燒，年發電量可達1.07億度，不僅解決了工廠自身四分之三的用電，而且年可節約标準煤13150噸，減排二氧化碳74900噸。公司還計劃再投建生物質氣化補充熱能發電等項目，所有新能源項目建成後，全年預計可發電量超過1.6億度，完全滿足公司自身用電需求。(記者 彭旖旎)

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