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生産企業成本控制流程

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工廠采購成本包括訂購成本（如請購手續費、詢價議價費、驗收入庫費等）、維持成本（存貨持有成本、倉儲保管成本、裝卸搬運成本、折舊損耗成本等）、缺料成本（安全庫存成本、延期交貨損失、失銷損失、客戶流失損失等）。

以下是××工廠采購成本控制方案，供讀者參考。

采購成本控制方案

一、目的

1. 使工廠的物料采購行為處于工廠控制之中。

2. 所采購的物料數量适當、質量上乘、價格公平合理。

3. 控制、減低工廠的物料采購成本，增加産品的利潤。

二、适用範圍

适用于工廠進行采購時的各項成本控制事宜。

三、采購費用的分析

(一)物料訂購費用

物料訂購費用是指工廠為了實現一次采購而進行各種活動所産生的以下費用。

1. 請購費用。請購費用指進行物料請購時所發生的人工、辦公用品等費用。

2. 采購費用。采購費用指采購人員進行選擇供應商、招标、采購、通信聯絡等事物活動時所發生的費用。

3. 驗收費用。驗收費用指物料進庫前所發生的人工及檢驗儀器、儀表的費用。

4. 進庫費用。進庫費用指物料進入倉庫時所産生的搬運費用。

(二)物料維持費用

物料維持費用是指工廠因保持物料産生的費用，主要包括以下幾種。

1. 資金占用。資金占用指維持物料品質所産生的費用。

2. 搬運費用。搬運費用指搬運和裝卸物料所發生的費用。

3. 倉儲費用。倉儲費用指保存物料時租用倉庫及進行倉庫管理所發生的費用。

4. 折舊。折舊指物料發生品質變異、破損、報廢等價值下跌的費用。

(三)缺料費用

缺料費用是指因物料供應中斷造成損失時所發生的費用，具體包括以下幾項。

1. 安全存貨費用。安全存貨費用是指工廠為了保證生産的連續性而提前進料所發生的費用。

2. 延期交貨費用。延期交貨費用是指因物料發生延期交付所帶來特殊訂單的處理費用及送貨費用。

3. 失銷費用。失銷費用指因物料的供應延期造成企業失去産品的銷售和客戶的費用。

四、控制辦法

(一)建立健全采購制度

采購制度包括物料采購的申請、授權人的審批權限、物料采購的流程、采購的方式、供應商管理、人員的分工、違反規定的獎懲等。

(二)采用招标的采購方式

工廠多于5萬元的采購一律采用招标的方式進行，通過供應商的相互比價，得到最低的價格。

(三)加強對供應商的管理

1. 供應商檔案的建立。

(1)收集工廠正式供應商的資料，包括供應商的名稱、地址、聯系方式、法人代表、銀行賬号、供應記錄、付款方式、信用度、品質記錄等内容。

(2)對每一個供應商進行審查，凡信用記錄差、産品質量差或非正規代理商的不得通過審查。對審查後的供應商根據供應的類别與資質的優劣進行等級編号。

(3)供應商檔案由專人負責并不定期地進行更新。

2. 建立供應商準入制度。

(1)将供應工廠重要材料的供應商從供應商檔案中挑選出來。

(2)質量管理部、工藝技術部、财務部對供應商進行綜合方考核，如到供應商的生産現場進行實地考察，對供應相同物料的供應商采用優勝劣汰制，不斷淘汰排名低的供應商。

(3)給通過考核的供應商進行等級編号，并在采購中區别對待，即在采購中優先考慮等級高的供應商并與其簽訂長期的供貨合同。

(四)加強對采購市場的調查與分析

工廠應指派專門的人員或委托外部機構收集采購市場的信息，充分了解市場現狀和價格走勢，并定期編寫調研報告。

(五)建立标準的采購價格

财務部根據市場的變化和曆史資料及收集的産品費用制定重點物料的标準費用，并将采購的價格與物料的标準費用進行對比，當采購價格過高時及時調查原因。

(六)加強對采購人員的管理

1. 建立采購人員行為規範，對采購人員的日常行為進行詳細的、具體的規定，劃分采購人員的具體職權範疇，防止權力過于集中，從而造成營私舞弊(如采購權與價格控制權由一人掌握)、暗箱操作等不法行為。

2. 加強對采購人員的考核，采用重獎重罰的策略，并采取一位到底制。

3. 采購人員經手的采購物料憑證應進行詳盡的記錄并予以妥善保管，一旦出現問題，能夠迅速追究相關責任人。

(七)加快産品的标準化進程

産品的标準化能夠減少産品專用的制程及專用的材料，并擴大采購數量，減少采購次數，以利于控制采購費用。

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