車間6s管理如何進行?車間6S管理什麼是6S管理？，下面我們就來說一說關于車間6s管理如何進行?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

車間6s管理如何進行

車間6S管理

什麼是6S管理？

在生産車間現場管理中最核心的管理方法是6S管理。6S現場管理包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。

車間6S管理對企業有什麼好處？

做好了6S管理，不僅能收獲一個整潔的工作現場，更重要的是生産現場保持井然有序、各種浪費降到最低，員工的素質也得到了改善。通過6S管理建立标準化手冊，結合車間目視化設計，打造良好氛圍，持續改善現場效果。

1、提升企業形象

整齊清潔的工作環境，給客戶留下非常好的第一印象，并且幫企業樹立良好的企業形象，增強客戶體驗感。

2、減少浪費

我們看到有些企業倉庫管理的不好，經常有很多配件到處亂放，結果時間久了過期了、浪費了，實際上最根本的原因是6s沒做好。做好6S管理，可以減少倉庫裡面的很多呆料、次料，這樣就節省了很多浪費。

3、提升品質

做好6S管理可以杜絕車間各種混料現象發生。幫助企業提升品質，做到品質零缺陷，所以可以降低不良率。

4、可以降低設備的故障率

我們想想，如果對門店設備實施嚴格的6S管理，設備就不容易出現故障，設備工作的時間就可以延長，能夠提升設備的使用率，減少故障發生。

5、質量保證

一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣， 産品返修率會大大降低，使維修質量得到提升。

6、提高工作效率

擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅; 東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。

7、交期準确

維修制度規範化使得生産過程一目了然，生産中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準确。

6S管理規範推行要點

01整理的推行要點

➤對車間進行全面檢查，包括看到的與看不到的地方：

指示牌、工位、車道、牆面、工具車、工具室、大修室、烤漆房、燈光、廢料區、固定設備、移動設備、水溝蓋。

➤制定需要和不需要的判斷标準

➤清除不需要的物品

➤調查需要物品的使用率，決定日常用量

➤制訂廢棄物處理的方法：

分為可回收與不可回收：

●可回收→賣給廢品回收站

●不可回收→以廢案物處理

➤每日自我檢查

02整頓的推行要點

➤落實整理的工作

➤确定放置場所

➤規定放置方法

➤劃線定位

➤标示物品位置

➤編制車間定置定位圖

03清掃的推行要點

➤建立車間清掃責任區

➤調查污染源，并予以杜絕

➤執行例行的掃除、清理髒污

➤建立清掃基準規範

04清潔的推行要點

➤落實前面3S的工作

➤制定核查的方法

➤制定獎懲制度

➤維持6S意識

05素養的推行要點

➤持續推動前面4S直至習慣化

➤制定共同遵守的相關規定

➤維持動力、以身作則

➤制定禮儀守則

➤培訓

➤推動各種提升活動（早會禮貌、禮儀運動等）

06安全的推行要點

➤安全措施管理方針

➤安全措施與職責

➤安全措施檢查項目

例行檢查：

★辦公區及其他區域（含各車間、備件倉庫）

★車間區域

★钣噴車間

★備件倉庫

➤下班重點檢查

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