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國家标準《通用水泥》（GB175-2007）的修訂工作即将開始。根據現在披露的消息，此次修訂的一個主要内容變化是取消PC 32.5複合矽酸鹽水泥，其理由是現在混合材的使用太混亂。許多水泥廠使用不在标準規定範圍内的混合材品種，摻量超出标準規定的限值。由此導緻水泥品質波動大，質量差。由于中國水泥産能嚴重過剩，這些劣質水泥以價格優勢擠占了優質水泥的市場，使生産相對規範的大型水泥生産企業的效益下滑。因此行業主管部門和具有較大話語權的大型水泥生産企業試圖通過修改産品标準，提高準入門檻的方式來加強競争力，打壓那些生産不規範的小企業。

1 技術标準不能解決市場混亂的問題

改變水泥産品标準能否根本上改變現在的水泥生産亂象，其效果難于評價。2007版的《通用水泥》标準取消了PO32.5水泥，提高了普通矽酸鹽水泥中混合材的摻量限值，并規定了混合材的品種，其目的就是為了改變當時非常嚴重的混合材超摻和混合材品種混亂的現象。7年以後，這種現象沒有改變，而且越來越嚴重。目前由于混合材供應短缺，水泥廠使用的混合材五花八門，化學與礦物組成無人知曉。普通矽酸鹽水泥的混合材摻量超過30%；複合矽酸鹽水泥的水泥熟料用量在40%左右，惰性的石灰石粉摻量超過20%的情況很普遍。所以2007年的标準修訂并沒有遏制住混合材品種混亂和摻量超标的問題。即使本次修訂取消PC32.5複合矽酸鹽水泥品種，在經濟利益的驅動下，水泥生産者仍可能尋找新的技術路線，違規生産，以獲取最大的利潤。生産的規範化是建立在企業的自我約束、完善的市場信用體系和嚴格的市場監管的基礎上，單純依靠技術标準的變革是不能達到的。

自從工業化革命以來，西方社會的秩序就是建立在契約的基礎上，個人與企業的信用是非常重要的。一旦一個企業違規生産被披露，該企業在社會上将無立錐之地，再無翻身之日，所以西方國家生産的産品一般都符合标準。這些标準也是同行業的企業參與制訂的，是大家共同的訴求表現，沒有理由不執行。中國封建社會數千年的曆史，都是統治者制訂規則。随着統治者個人意願的變化，以及統治者的更疊，這些規則不斷變化。由于規則的制定者沒有信用，所以中國社會的傳統不尊重信用體系。這種傳統在經濟活動中的表現就是普遍的信用缺失。在這樣的環境中，不要指望單個的企業會為了遵守社會公德而損害自身的利益。水泥生産現在就處于這樣的情況。守法的企業效益差，不守法的企業效益好。在無人監管時，自然大家逐漸都不守法了。

由于不能依靠企業的自律來規範水泥的生産，隻有通過質量監督部門來督察水泥的産品質量。但是我國的質量監督部門進行的水泥質量檢查中，并不檢查混合材的品種和摻量。監管的缺失給企業違規敞開了大門。

從技術的角度來看，混合材超摻不是一個嚴重的問題。如果水泥廠能夠明示所生産的水泥中混合材的品種和摻量，混凝土生産商可據此調整混凝土的配合比，使生産的混凝土性能滿足要求，并不會對建築物的性能造成損害。現在的問題是水泥廠不告知水泥中混合材的品種和摻量，而且經常變化。這會使水泥與外加劑的相容性變化，影響混凝土的施工性能；還會影響混凝土結構的耐久性。如果混凝土生産商不能事先掌握這些變化，就有可能造成生産事故。這是混凝土生産商對于水泥品質不滿的重要原因之一。

2 複合膠凝材料是符合可持續發展原則的綠色材料

由于水泥熟料生産技術和水泥粉磨技術的進步，現在生産的水泥，達到标準規定的強度性能，其熟料的需要量不多,這給水泥中的混合材超摻提供了技術可行性。混凝土技術也在飛速發展,目前生産量最大的C30混凝土，其水泥熟料用量僅為150kg/m₃左右即可。混凝土生産商看重的是所使用的水泥性能符合國家标準并穩定，至于使用什麼品種的混合材，摻量多大，并不很關心。混凝土生産時還要加入礦物摻合料,且所使用的礦物摻合料也很混亂，活性與非活性的都有。大量使用輔助性膠凝材料，降低水泥熟料用量是水泥工業實現可持續發展的必由之路。我們應該增加混合水泥的生産，降低矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥的産量。對于水泥廠來說，應該争取将所有膠凝材料都在水泥廠生産，使混凝土生産商不再在混凝土攪拌站摻加礦物摻合料。這可提高膠凝材料的均質性，還可增加水泥産量。

為什麼水泥廠要将本是礦渣水泥或複合水泥的産品，想方設法作為普通矽酸鹽水泥銷售？這實際是陳舊的觀念作祟。以前水泥熟料與混合材混合粉磨，由于熟料比混合材容易粉磨，所得水泥中混合材較粗，水化活性低。因此混合水泥的性能低于普通矽酸鹽水泥，使許多重要工程明文規定隻能使用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，導緻混合水泥售價低，市場小。但是在現代水泥廠中，熟料與混合材分别粉磨，混合材的細度高于熟料。混合材的潛在活性能夠充分發揮，完全可以生産高品質的混合水泥。水泥廠由于是工業化生産，其混合水泥的均質性遠高于攪拌站現場摻加礦物摻合料所得複合膠凝材料，有利于制備高性能混凝土。對于一些有特殊耐久性要求的結構物，如海洋環境中的結構物，使用礦渣水泥制備的混凝土的耐久性更好。所以新加坡出售的礦渣水泥的價格高于普通矽酸鹽水泥。因此針對不同環境條件，使用不同品種的水泥，所制備的混凝土更能滿足性能要求。當混合水泥的售價可以提高，水泥産品就不會魚目混珠了，标準的問題自然就解決了。

3 應根據工程實際情況選擇合适的膠凝材料

混凝土的組成及性能與使用環境密切相關。如高層建築的大體積混凝土底闆，處于封閉潮濕環境中，鋼筋保護層厚，外部有防水措施，不存在對結構耐久性不利的因素。對于這種結構，所用混凝土隻要強度性能滿足要求，對于耐久性能沒有額外要求。這種結構對于混凝土的水化溫升控制嚴格，以避免溫度裂縫。大體積混凝土結構的驗收齡期一般較長，常為60d，甚至90d。因此這種混凝土可以大幅度降低水泥熟料用量，增加礦物摻合料用量，以充分利用礦物摻合料的潛在水化活性，降低溫升，提高混凝土的密實性。這樣既改善混凝土的性能，還充分利用固體工業廢渣，減少水泥生産過程排放的CO₂溫室氣體和資源能源消耗，改善人類生存環境，是一條符合可持續發展原則的技術路線。

我們已在多個超高層建築工程中成功執行這一技術路線，效果很好。如目前北京最高建築——國貿三期A塔樓的大體積混凝土底闆，采用C45R60混凝土，使用P·O 42.5 水泥230 kg/m³，I 級粉煤灰190kg/m³；深圳最高建築——平安金融中心的大體積混凝土底闆，采用C40R60混凝土，使用P·O42.5水泥220kg/m³，II級粉煤灰180kg/m³。另即将開始施工的北京“中國尊”大樓的大體積混凝土底闆，采用C50R90混凝土，使用P·O 42.5水泥230kg/m³，II級粉煤灰230kg/m³。這些C40強度等級以上的混凝土，即使按照水泥标準規定的組成來計算，其水泥熟料的用量也僅有180kg/m³左右。實際工程施工結果顯示，在驗收齡期，混凝土強度能達到設計強度的120%以上，結構内部最高溫升不超過45℃，不開裂。這種大摻量礦物摻合料混凝土的造價低，性能好，制備與施工容易，受到混凝土生産與使用單位的歡迎，是綠色高性能混凝土。

但是對于建築物内承受彎曲荷載、強度等級不高的梁、闆構件，斷面小、保護層薄，易遭受碳化，此時混凝土中的水泥熟料用量就不能過低，應以耐久性作為混凝土配合比設計的主要考慮因素。

4 能否制訂以性能為基礎的水泥标準

有人提議水泥标準應以性能為基礎，即不考慮水泥的組成，隻按照性能來對水泥分級。這種方法對于組成單一的水泥品種是可行的。如高鋁水泥和硫鋁酸鹽水泥，都是按照性能分級，不規定水泥的組成；甚至油井水泥、白色水泥等用純水泥熟料制備的矽酸鹽水泥，都是以性能分級。但是對于通用水泥，由于組成成分多，不同的組分間性能差異大，如果隻按照性能分級，将出現混亂。按照性能分級，隻能考慮水泥的強度。但是同樣的強度等級的水泥，其組成可以差别很大，對于混凝土的流變性能和耐久性能影響很大。目前沒有簡便快捷的方法檢測不同組成的水泥對于混凝土的流變性能和耐久性能的影響。所以世界上的含有混合材的混合水泥标準，都規定了組分要求，并不單純考慮水泥的性能。

5 結語

目前水泥生産的亂象是經濟活動中信用體制缺失的結果，不能靠修改技術标準來解決。應該改變建築行業中對于混合水泥的片面認識，根據工程實際需要選擇合适的水泥品種，從而提高混合水泥的聲譽，促進混合水泥的生産，使水泥行業走上可持續發展之路。（來源：《水泥工程》2014.01）

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