二氧化碳氣體保護焊

MIG氣體保護焊接

1. 保持1/4—3/8英寸的焊絲杆伸長（從焊槍頭伸出的焊絲長度）。

2. 焊接薄闆時使用小直徑的焊絲；焊接厚闆時使用大直徑焊絲和大電流焊機。

3. 使用正确的焊絲焊接工件。不鏽鋼焊絲焊接不鏽鋼、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲接鋼。

4. 使用正确的保護氣體。二氧化碳非常适合焊接鋼材，但是用來焊接薄闆則可能溫度過高，應使用75%氩氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則隻能使用氩氣。焊接鋼時，你也可使用3種氣體組合成的混合氣體（氦氣 氩氣 二氧化碳）。

5. 要達到控制焊道最佳的效果，應保持焊絲直接對準熔池的結合邊緣。

6. 當焊接操作處于一個非正常位置的時候（立焊、橫焊、仰焊），應保持較小的熔池來達到對焊道的最佳控制，并且盡可能的使用直徑最小的焊絲。

7. 确保你所使用的焊絲尺寸與套電嘴、襯管、驅動滾輪相匹配。

8. 經常清理焊槍襯管和驅動滾輪，以保持焊槍口沒有飛濺。如果焊槍口堵塞或者送絲不順，則将其更換。

鋁材焊接

1. 最适合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無法使用這種焊槍的話，盡量使用最短的焊槍以便保持焊槍的筆直；隻能使用氩氣作為保護氣體；在焊接鋁材的時候隻能使用推槍手法。

2. 如果你發現有送絲問題，可以試一試尺寸比焊絲大一号的導電頭。

3. 焊鋁時最常用的焊絲是較軟的标準焊絲。而另一種則要硬一些（較容易送絲），它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。

4. 在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用專用的不鏽鋼刷來清除氧化層。

5. 焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊後将焊槍在熔池中停留數秒。

自保護藥心焊絲焊接

1．焊接時使用拉（或拖）槍技法。

2．保持焊絲的清潔和幹燥以達到最佳的焊接效果。

3．這種焊接類似焊條焊，因為焊後焊縫表面的熔渣層必須在焊接完成後清理幹淨。清渣時可以使用敲渣錘和鋼絲刷。

4．自保護藥心焊絲焊不需要多餘的保護氣體容器。（保護藥劑在焊絲裡面）。這個特點使得其非常适合使用在戶外作業，因為在戶外使用保護氣體很容易被吹散。

5．自保護藥心焊絲焊在焊接薄闆時要比MIG焊困難。

TIG氩弧焊

TIG氩弧焊

1．非常适合薄闆焊接——幹淨的焊接過程可以獲得漂亮的焊接外觀。

2．焊接鋼材、鋁材的時候使用氩氣作為保護氣體。

3．使用直流正極性（DCEN）焊接鋼和不鏽鋼，使用交流焊接鋁。

4．在TIG焊中一直使用推槍技法。

5．将鎢電極的尺寸和套電嘴的尺寸相匹配。

6．焊接鋁材——應使用純鎢電極。這樣能在交流焊接時，鎢極易形成球狀尖端。

7．焊接鋼和不鏽鋼——應使用含2%钍的鎢電極。在直流正極焊時應把鎢電極磨尖。

手工電弧焊

焊條電弧焊

1．大多數時候使用拖槍技法。

2．做好預防焊渣飛濺的準備。

3．保持焊條的清潔和幹燥——遵循制造商的建議。

4．熔透：負極性直流電——最大熔透，交流電——中等熔透（也可能飛濺較多），正極性直流電——最小熔透。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!